本文介绍了可编程控制器(PLC)应用于车床数控系统的控制原理;系统设计方法;输入、输出点数确定;程序设计及手动操作梯形图设计.

介绍了一种在数控系统中用C语言设计PLC编辑器的方法。首先概括性地介绍该数控系统的系统结构．然后根据ANC_45M加工中心的需求和系统的设计原理从软件角度简要介绍了主程序的基本算法。并着重阐述本PLC编辑器的输入处理以厦查错、容错和格式化处理的设计原理和具体实现算法。该编辑器融合了大多数应用软件所有的复制、剪切、粘贴以及按关键字搜索等功能。

设计了基于红外检测的产品自动分装系统。采用红外传感器与基于NE567的单音解码电路组成红外检测电路以提高系统检测灵敏度，增强检测系统的抗干扰能力。利用NE567中CCO的输出信号控制红外发射电路的发射频率，实现了红外收发频率的自动同步跟踪，同时简化了红外检测电路，使电路更易调试。通过编程实现二进制与BCD码之间的码制转换．利用可编程软元件完成产品分装计数功能，同时为显示电路提供时钟脉冲，使系统显示电路大大简化。该系统灵敏度高，抗干扰能力强，能精确完成产品分装，能显示瓶装片数（0—999），及实时显示工作进程（0～9999）。

介绍了立式拉床加工的工艺过程,对拉刀夹紧装置进行了气动系统和PLC控制系统的改造。在应用过程中,自动化程度提高,夹紧更可靠,提高了生产效益。

针对6000T/H三菱设计取料机的控制电路进行研究,重点研究了继电器控制电路在使用过程中遇到的问题,并与可编程控制器（PLC）进行分析比较,得出PLC程序控制完全可以替代继电器联锁控制,为实施现场电气改造提供了重要工程价值。

PLC对步进电机进行控制的方法有很多种。针对其中的一部分方法所产生的程序复杂、逻辑关系不清晰、程序冗余以及不方便修改。提出了采用西门子S7-300系列PLC中移位寄存器（shiftregister）的移位指令（shift instruction）的方法对步进电机控制方法进行研究,编写了步进电机的梯形图（LAD）程序。首先,对移位寄存器赋初值;然后,移位寄存发出移位脉冲控制步进;最后,通过移位寄存器发出的移位脉冲控制步进电机移位。通过该方法得到的程序语言简捷、清晰、便于操作与修改、柔性高。结果表明,控制系统完全满足控制要求。

针对《可编程控制器原理及应用》课程的教学改革需求,把该课程的内容分为常用低压电器、PLC的认识、GX de ve lope r的使用、FX系列PLC编程基础、FX PLC基本指令、顺序功能图编程六个基本模块,针对每个知识模块设计相应的实验,并介绍了基本实验模块的设计及其教学方法。这种基于实验的教学方法改进有效提高了学生的学习兴趣和学习效率。

本文介绍了液压系统自动循环工作过程，ＰＬＣ控制液压自动循环的设计应用编程，并详细给出了ＯＭＲＯＮ公司的Ｃ２０Ｐ微型机的可编程控制器的硬件配置及软件梯形图。