先导流量放大型比例方向流量阀特性仿真研究
由于缺少高动态的流量测量方法,导致直接测量先导级流量成为一大难点。为此,设计一种具有流量-位移转换功能的动态流量计,并将该流量计应用于位移-流量反馈型比例方向阀先导级,实现对先导阀流量的测量与控制,构成先导流量放大型比例方向流量阀。在SimulationX中搭建先导流量放大型比例方向流量阀仿真模型,研究其动、静态特性。结果表明该阀具有良好的静态控制精度,能准确控制输出流量;主阀进出口压差越大,阀芯动态响应越快;负载变化会引起流量超调,但调节时间短。
通径12.5 mm新型2D数字伺服阀实验研究
针对原有2D数字伺服阀存在加工困难等问题,文章设计了新型的通径12.5 mm 2D数字伺服阀。分析了12.5mm通径斜槽型2D数字伺服阀的工作原理、结构特性,设计了斜槽型的导控机构,不仅方便加工,而且使伺服阀的整体性能得到很大提高。在此基础上设计并搭建了实验平台,在21 MPa的系统压力下对阀进行静动态实验研究。实验结果表明该阀的线性度约为4.1%,滞环约为1.9%,不对称度为3.1%,零位泄露量为5.60 Lmin-1,导控级的零位泄漏量为0.64 Lmin-1,频宽为175 Hz(对应25%额定流量)。较之同样级别的伺服阀具有更好的动静态特性,结构更加紧凑。
大流量插装式海水液压电磁换向阀的设计
介绍了一种插装式海水液压电磁换向阀的设计原理、主要元件材料的选取方法。并对所研制的海水液压插装阀样机的动静态性能参数进行了初步试验,结果表明,该阀具有良好的密封性、较高的响应速度与换向稳定性。
基于FESTO TP511实验台的电液伺服阀性能测试
介绍FESTO TP511电液伺服阀静动态特性实验台的硬件组成及测试原理,对测试系统中的主要传感器进行标定实验,利用该实验台进行某阀的静动态测试实验。实验结果表明该实验台具有原理简单、操作方便的特点,测试精度能满足要求,测试结果可靠。并针对现有实验台提出了计算机辅助测试改造方案。
先导式阀门先导结构的研究进展
为充分认识先导式阀门的优势,有效提升先导式阀门的使用性能,从先导结构的驱动部件、弹簧组件、阀芯和阻尼孔四个方面,整理了先导式阀门的最新发展;从压力控制、流量控制和方向控制三个方面介绍了先导结构控制先导式阀门所实现的不同功能;从静态特性和动态特性两个角度分析了不同先导结构对先导式阀门性能的影响。结果表明:先导式阀门的阀芯形式、阻尼孔位置对阀门性能影响较大;对于流量控制和方向控制的控制策略还需进一步创新;先导式阀门的动态、静态特性指标之间存在一些不统一的地方。未来,新型特种先导式阀门开发、先导结构参数对阀门动静态特性影响的量化分析将是重要的研究方向。
二通比例流量插装阀的建模与仿真分析
分析了ATOS的LIQZO型二通比例流量插装阀的结构及工作原理;利用AMESim的HCD库搭建其仿真模型;参考厂家提供的特性曲线,详细地探讨了其仿真模型的参数设置,以保证其动静态特性。仿真曲线与样本曲线的对比分析表明,所搭建的仿真模型及所设置的仿真参数是合理可行的。研究成果对其他比例流量插装阀的建模具有借鉴意义。
三位四通方向阀仿真平台的设计与应用
为解决设计过程中三位四通方向阀设计周期长、加工成本高等问题提出一种基于SimulationX和Simulink的仿真测试平台。在SimulationX中搭建三位四通阀的仿真模型将模型导入到Simulink中进行仿真根据仿真数据自动绘制出三位四通方向阀在时域和频域的特性曲线最后将仿真曲线与实验所得曲线进行了对比。结果表明:该平台能较好地模拟阀的真实工作特性对设计和生产具有指导意义。
基于双线性插值原理的比例调速阀特性研究
现有调速阀基本都是采用机械压力补偿器或是流量传感器进行压差补偿,该方案会导致系统结构复杂性增加、能量损失大和流量控制精度低等问题。针对以上问题,提出采用数字压差补偿方案对流量进行精确控制。建立Valvistor阀数学模型,分析获得系统输出流量、先导控制电压、根号下压差之间的近似线性关系,在此基础上,设计出以双线性插值法为工作原理的流量补偿控制器;建立基于双线性插值原理的比例调速阀仿真模型,仿真结果表明:该阀的静态控制精度较高,并且具有较好的等流量特性,负载扰动时具有较高的流量补偿精度且动态响应较快。
基于AMESim的先导式减压阀动、静态特性仿真分析
通过分析先导式减压阀结构和工作原理,对其做适当的简化和假设,建立其数学模型,利用HCD液压元件库搭建了先导式减压阀的AMESim仿真模型,参照典型阀结构参数设置模型参数,并对阀的动静态特性进行仿真分析,根据仿真结果对其输出压力、流量等动静态特性进行分析,讨论了影响先导式减压阀动静态特性的主要因素,为减压阀的设计、选型及维修提供了理论依据。
基于FESTO TP511实验台的电液伺服阀性能测试
介绍FESTO TP511电液伺服阀静动态特性实验台的硬件组成及测试原理,对测试系统中的主要传感器进行标定实验,利用该实验台进行某阀的静动态测试实验。实验结果表明该实验台具有原理简单、操作方便的特点,测试精度能满足要求,测试结果可靠。并针对现有实验台提出了计算机辅助测试改造方案。












