简析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的节能效应，以60000m³/h内压缩流程空分设备为例，介绍高压液空节流和高压液空膨胀两种流程方案的压缩机组的技术参数。基于有效能比较，分析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的可靠性及经济性。

简介了LNG冷量用于空分装置的实际例子及其节能效果;从空分装置液化率改变和压力改变两方面对利用LNG冷量的空分装置进行了热力学分析;最后指出,空分装置利用LNG冷量可达到多产液体、节省投资和运行费用的效果。

河南杭氧20000 m3/h空分设备采用立式径向流分子筛吸附器、规整填料下塔和双层主冷等先进技术,达到了节能降耗的目的。介绍20000 m3/h空分设备的主要性能指标、流程组织、主要配套部机及成套空分设备的技术特点。

基于管道有限元基本理论，结合空分设备分子筛纯化系统管道应力分析的实例，根据相关规范，分析包括自重、热胀、地震及风载作用在内的高温管道存在的荷载作用，并结合实际的荷载工况组合，对管道系统和设备管口局部应力进行了安全性评定。

介绍空分设备液氧自增压流程的工作原理,分析了直接利用空压机排气压力、利用膨胀机增压端提高空气压力和利用空压机二段增压提高空气压力的3个液氧自增压流程的组织形式及其特点,结合8100 m3/h液氧自增压流程空分设备,比较分析了3个流程方案的性能。

目前在计算下塔时一般按-30%~+5%的操作弹性进行校核,但这个数据并不是下塔的实际操作弹性。通过计算12000 m3/h空分设备的下塔在不同塔径下的一些关键技术指标,指出应根据下塔的实际直径校核后得出一个合理的下塔操作弹性范围,以指导用户尽量在此范围内操作下塔。

空分设备低温冷箱密封气投运方式与冷箱密封气流量、压力、氧含量控制对空分设备低温冷箱安全投运、稳定运行、停机备用、故障处理影响大。以马钢20000 m3/h空分设备为例,分析在空分设备开车、运行、停机、低温冷箱故障时,冷箱密封气不同控制方法具体运用,详细叙述冷箱密封气控制方法实例。