2000mm热轧机增大开口度改造方案探讨
为改进厚板产品质量,分析论证了增大热轧机开口度的几种可行方案,并选择出了适合热轧机改造的最佳方案。
液压系统的清洁与维护
控制液压系统的清洁度和冲洗液压系统,使杂质减少到最低标准,是确保液压系统正常工作的重要措施。
液压伺服阀的降本维护
本文主要以日照钢铁带钢厂精轧机AGC电液伺服阀的特色维护为例,介绍了工作环境对伺服阀的影响,并采取相应的改进措施;对伺服阀参数进行调整。保障了伺服阀的稳定性、精确性,对液压伺服控制系统故障的预防起到了一定作用,提高了伺服阀的使用寿命、降低了设备故障率和维护成本。
伺服系统在高炉无料钟自动布料控制中的应用
文章针对在传统高炉料钟自动布料控制中,采用普通电机控制效果不好,存在能源浪费等问题,将伺服系统应用于高炉无料钟自动布料控制中,确保料流和倾角变动时系统的稳定性,在八钢2500m。高炉取得了较好的控制效果和经济效益。
MQ1350外圆磨床快进液压系统故障及消除办法
通过对外圆磨床液压系统的故障分析,查明了故障原因,并实现了彻底解决。
TH430自卸卡车液压系统高温分析与解决
本文对TH430井下专用自卸卡车在实际使用过程中液压系统存在的高温问题进行了阐述与分析,通过对液压油冷却散热器进行合理化防护改造,解决了存在的问题,并创造了显著的经济效益。
液压系统中溢流阀故障和解决措施
溢流阀从结构上分有单体式和两通插装式,尽管工作原理相同,但结构上插装阀组成的溢流阀因采用集成块叠加安装的差异在实际使用中出现的故障部位是不同的,系统的工作压力由溢流阀调定和控制。如果溢流阀出现故障,就会直接影响系统的正常工作,有时甚至造成设备人员伤亡事故。
液压系统设备的整合改进
通过对大型液压系统的开发,合理地对部分设备改造,可大大减少企业生产中的维护成本,大大减少设备工人的维护量。
液压系统油温过高分析与控制
针对液压系统油温过高的危害、产生的原因和预防措施;应用变频技术到恒温源液压系统,利用PLC控制器对冷却系统中电机运行变频调速,实现液压系统油温过高的控制和系统节能。
液压油品的维护与设备检修
介绍了液压系统污染物的来源与控制;对液压系统泄漏的控制措施,以及检修时的注意事项。












