冶金机械的液压故障分析及排除方法
在冶金企业,作为其装备系统的重要组成部分,液压设备被广泛的使用,冶金液压装置功率高、精度高、使用环境恶劣,生产线中液压系统可靠性要求严格,故障的诊断和监控是一个重要课题。文章结合笔者的工作实践,阐述冶金中液压设备故障的分析及排除方法。
研制AGV小车检修平台
AGV智能小车,通常也称为AGV小车指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源。在现在的烟草行业中运用广泛,其主要职能是将生产用的原材料运送至各个机台。但当AGV小车发生故障,需要对其修时,却异常的困难。目前我厂采用的是利用叉车将小车起吊后,对小车底部进行维修。此方法不仅维修准备工作繁琐且耗时较长。在整个维修过程中存在重多的安全隐患。因此我们迫切需要一种全新的维修方式来解决这一问题。
核电厂气动阀隔膜失效性能分析
气动阀门是核电厂常用的一类重要阀门,随着其使用不可避免的会发生失效故障,本研究依托于某核电厂实际发生的气动阀隔膜失效问题,以宏观机械性能测试、材料成分分析和失效断口形貌分析相结合的手段,对隔膜失效问题进行研究。通过研究发现,核电厂用气动阀隔膜的基体材料选用氟橡胶,并将增强纤维编织层设置在隔膜橡胶层的最底部能够起到更好的隔膜增强效果,降低失效风险。
液压蓄能器制动能量回收系统建模与仿真
本文分析了液压蓄能器混合动力制动回收系统基本组成和工作原理并建立力学模型,重点研究了基于Matlab/simulink仿真和传动比的匹配.结果表明:在最高转速变化允许范围内合理选择传动比的参数匹配,能缩短制动时间和获取较高的制动回收率.
基于负载敏感理论的注塑机液压系统的设计与研究
本文通过对塑料制品注塑成形工艺流程的分析,针对目前注塑机的高能耗问题,基于负载敏感理论对其液压系统进行了设计和优化;根据其工作周期较长、短时间需要大流量的工作特点,设计了能与执行机构所需液压能相匹配的供油系统;并分析了液压系统应用的关键技术。该设计与研究避免了传统的液压系统元件多、调试繁琐、不能连续控制、系统工作不稳定等缺点,有效地解决了执行部件的冲击问题,使液压系统高效节能、运行平稳可靠。
工程机械液压系统常见故障诊断与排除
工程机械液压系统是整机的重要组成部分,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。本文主要对液压系统常见故障进行分析,找出故障的产生原因,有针对性提出了相应排除方法和注意事项。
AutoCAD动态图块在建立液压元件库中的应用
利用autocad中的快编辑器来创建液压元件的动态图块,液压系统中常用的每一类元件可以在autocad中创建动态图块将其包含在一个动态图块中,通过在快编辑器中创建可见性参数来实现不同液压元件的选择和插入。本文以单向定量液压泵、单项变量液压泵、双向定量液压泵以及双向变量液压泵为实例,介绍autocad动态图块在建立液压系统元件库中的应用。
汽车液压防抱死制动系统轮缸压力估计研究
汽车液压防抱死制动系统轮缸压力估算在对汽车ABS中的轮缸压力精细调节中具有重要的意义。在建立液压制动系统单回路液压制动系统模型的基础上,结合流量动力学特性得到汽车液压制动系统轮缸的数学关系,利用机电相似理论将液压制动的机械系统转化为电学系统,在对电学系统进行电学分析的基础上,通过对电学系统中电参量的测量由机电相似关系得到机械系统中相对应的参量,从而对汽车液压防抱死制动系统中轮缸压力进行估计。结果表明,可通过电学系统特性分析相应汽车液压防抱死制动系统的机械系统特性,对轮缸压力进行估计,为以后更加深入的研究奠定基础,同时可以缩短开发液压制动系统的周期,降低开发成本。
浅谈数控机床液压系统的维护与保养
伴随着数控车床的普遍应用,我国在这个领域得到了长足的发展,数控车床的维修与保养技术也应运而生,因此对数控车床液压系统的维护也是生产过程中的重要组成部分。如果使用维护不当,则会大大提高故障发生率,严重影响机械的可靠性和使用寿命。本文针对目前国内外数控机床的现状及其在现代工业中的重要作用,主要研究与探讨数控机床液压系统维护与保养的主要方向以及办法。
我国工程机械液压缸加工工艺及装备解析
本文通过对我国工程机械行业的重点液压油缸企业的车削、刮削滚光、磨削、抛光、焊接及转运等工艺装备的介绍,分析行业企业工艺、装备水平及发展趋势。










