根据1MW海上大型风力系统的气动设计要求,选取风轮叶片数目,进而确定了叶尖速比和风轮直径,在叶片不同长度处选择WA系列不同的翼型。计算结果表明,风力机功率满足气动设计要求。

目前,国内生产的各种类型的圆柱齿轮减速器普遍存在体积大,重量大,承载能力低,成本高和使用寿命短等问题,与国际先进产品相比还有较大差距.本文对其进行优化设计,选择最佳参数,最终达到提高圆柱齿轮减速器承载能力,减轻重量和降低成本的目的.

液压压砖机是耐火材料行业定型制品压制成型的新型主要生产设备。由于社会经济的快速发展,全自动液压压砖机逐渐普及。全自动液压压砖机集自动化控制、机械设计、液压气动技术等先进技术于一体;具有生产效率高、压制精度高以及压制压力稳定等技术特点,逐渐代替了传统的压制设备双盘式摩擦压砖机。但是由于全自动液压压砖机的使用生产环境较为恶劣,且造价较为高昂。一旦液压压砖机的液压系统发生故障便会造成极大的经济损失。所以如何保证设备的正常运行并提供相对合理的设备故障维护工作就尤为重要。对液压压砖机的中框控制油路系统与压制与回程油路控制系统的故障机理进行了研究。

本文分析了液压蓄能器混合动力制动回收系统基本组成和工作原理并建立力学模型,重点研究了基于Matlab/simulink仿真和传动比的匹配.结果表明在最高转速变化允许范围内合理选择传动比的参数匹配,能缩短制动时间和获取较高的制动回收率.

在以液压能源为驱动力的各类设备中,有近40%的故障在液压系统中出现,而在液压系统中有70%以上的故障是因液压油的污染造成的[1]。从这一比例关系看,液压系统的污染问题已成为液压技术发展的主要障碍。系统的污染会使液压元件的磨损加速,寿命缩短,性能下降,甚至使阀芯卡死,滤油器堵塞,因此,分析及控制液压系统的污染有非常重要意义。

国内各大中型矿山使用的液压挖掘机均采用液压油作为工作介质,造成液压系统故障的70%-85%原因是由于系统的污染,而系统污染的35%原因是由油液高温引起的。因此控制系统高温,可以控制系统污染,而控制系统污染,可以极大的降低液压系统的故障率。我从多年对液压挖掘机系统维保的角度,对液压油高温给系统带来的危害做简单论述。

根据压砖机排气回路的特点,建立了排气回路的功率键合图模型,并用Simulink软件为回路建立了仿真模型。设置系统参数,对排气回路进行仿真,重点观察液压泵出口流量的变化情况。仿真结果表明压砖机在排气过程中,液压泵出口流量逐渐减小,参数变化基本符合设计要求。仿真模型的建立,为回路的参数设置和动态响应的观察提供了方便,能更好地呈现液压系统排气回路动态特性,提高了液压系统设计的效率。

秦山核电三厂两台728 MW汽轮机组多次出现调门卡涩情况,为了查找导致阀门出现卡涩的原因,在机组小修期间,对曾经发生卡涩的调门的伺服阀、快关电磁阀、关断阀进行解体检查,发现调门卡涩的主因是硬质颗粒杂物被冲流到滑阀内,汽轮机控制油中的少量油泥为促成原因。最终经过一系列有效的改进措施,成功消除调门卡涩缺陷,近两年来调门卡涩现象已鲜有发生,对于减少非停的情况和保障电厂安全、经济、稳定运行具有一定的借鉴意义。

针对磁流变液材料的特性,本文介绍了磁流变技术在机械工程领域中的应用,磁流变技术应用到的磁流变液材料可以在外部磁场的作用下,使材料产生流变特性的变化,材料可以在强磁作用下瞬间从液体转变为半固体形态,磁流变液材料具有非常强的屈服性。分析应用过程中存在的问题,希望可以促进磁流变技术在机械工程领域中的发展。

液压传动是一门综合性、专业性极强的工科课程,其复杂的结构原理、液压系统在传统的课堂中并不能深刻体现。文章主要探究依托MOOC平台服务于在校大学生的液压传统精品课程,从教学特征入手,根据课程内容分析“新”课堂教学模式,结合MOOC平台探索新旧课堂的优缺点。其次根据教学模式,将教学内容细化,内容紧跟MOOC平台要求,将传统课堂中无法生动表达、无法展示的三维图形、单一化的文字转换为生动的视频,让学生近距离无死角的学习课程内容。最后分析课程的实现,与考核制度,实现与普通传统课堂的对接。最终实现一个依托MOOC平台动态可控的液压传动教学模式系统,为今后的现代教育提出新思路。