液压系统已经涉猎机械的各个行业，对工程机械的发展有着不可磨灭的作用。尤其最近几年，由于工程的需要，液压升降机被广泛使用，但是由于升降机燃油利用率低，油耗高等缺点，使液压升降机的节能要求凸显出来。本文将二次调节技术应用到液压升降机中进行仿真分析，通过与传统的升降机进行仿真对比发现，基于二次调节的液压升降机在流量利用率上有很大的提高，运动状态也很稳点，在能源节约方面有很大的改进，有很好的节能效果。

宝钢特钢钢管厂2009年投产的60MN扩孔机卧式钢管熟挤压机液压系统液压泵使用寿命短。在满足生产工艺要求的前提下，优化液压泵运行模式，改善液压泵使用环境，延长使用寿命。

本文主要从该液压机械化无级的变速箱基本设计方案、基本运行原理调速性、转矩性及效率性等这些动态特性的研究入手,全方位地对,开展了深层次地分析与研究。从而能够从根本上了解与掌握该液压机械化无级的变速箱各项动态化特性,让该液压机械化无级的变速箱可自由地转换机械传动及液压传动。

科学技术的不断发展，使得液压设备快速发展成为自动化，同时对液压系统的可靠性提出了更高的要求。现代液压设备的液压故障需要得到及时的解决，液压系统故障诊断技术由此得以形成，在这种背景下，液压系统故障诊断技术也得到了更高的发展。液压系统故障诊断技术基于液压控制理论和信息理论，综合利用电子技术、传感器技术及人工智能技术等等。

为了改善传统全液压轮式工程机械滑转率高和前轮同步的问题,本文提出了泵控负载敏感辅助液压驱动系统的方法。简要介绍了负载敏感技术的工作原理,阐述了辅助液压行驶驱动系统的工作原理,建立了该系统的AMESim模型,并进行相关的仿真与分析。

随着工业生产的不断发展,具有运行效率高、系统灵活、安全可靠的液压系统在机械设备中的使用也更加广泛。由于液压系统本身的系统特性导致其长时间运行后容易产生缺陷,需要进行人工维护和保养。鉴于此,分析了液压系统中几种常见的隐性缺陷以及这些缺陷所可能产生的影响,并针对这些缺陷的产生机理提出了针对性的维护和保养方法。

随着煤矿采掘设备机械化程度不断地提升,由电控、液压系统所组成的控制系统以及由液压油缸所组成的升降动作机构被广泛地运用。为此,需要在对此类煤矿大型采掘设备检修时对其中起到机构升降的不同规格、参数的液压油缸进行检修,以确保采掘设备在工作面使用时高质量、高效率地运转。

液压机械是机械生产过程中经常会使用到的一种机械设备,液压机械的主要特点在于通过流体能来进行运作。随着我国机械生产项目的增加,液压机械设备常处于一种超负荷运行的状态,对液压机械设备进行保养和维修,是维护项目有序开展的重要内容。基于此,文章分析了液压机械设备故障出现的原因、液压油污染的危害,以更好的做好液压机械的维修与保养工作。

本文针对钢铁企业液压系统的工作特点,从密封件制造工艺、密封油使用、液压系统使用环境多个方面为出发点重点归纳分析了泄漏现象和产生的原因,并对此提出相应的针对性对策及控制泄漏的方法。

液压系统失压故障的发生,会严重影响产品质量,降低生产效率,甚至会加大生产成本,最终影响利润的增长。失压或者压力不稳作为液压系统故障中最为常见的故障,一直是从事液压技术工作的工人和技术人员所研究的课题。失压故障之所以经常出现,而且查找起故障来非常困难,这是因为导致失压或者压力不稳的因素有很多,并且液压系统非常复杂。因此,我们必须认真做好液压系统失压故障分析及诊断工作,正确地管理好液压设备,预防液压系统失压故障的发生。