轴流泵作为聚丙烯装置环管反应器的重要组成部分，在其中发挥着重要作用，辅助系统是轴流泵实现持续稳定运行的强有力保障和关键前提条件。以某同类装置为例，对其轴流泵辅助系统进行简要阐述，并结合相关故障展开全面调查，对于轴承及机械密封损坏原因、故障现象以及处理措施进行深入分析。分析得出，对轴流泵辅助系统运行的安全性和稳定性以及运行寿命带来影响和威胁的主要因素是轴承及机械密封整体质量、安装质量以及相关操作工艺等。

为了进一步研究耐油、耐臭氧、耐天候的氯丁橡胶密封制品,首先需要研究采用氯丁橡胶(CR)制备耐油的具体方法,随后也需要对胶料的相关配方以及性能进行细致分析。笔者经过大量的研究与调查之后发现补强体系选取炭黑N550,耐寒增塑剂选取增塑剂DOP或DOP与DOA分别并用少量环烷油或变压器油,操作助剂可以选择使用分散剂AT-B或者是与内脱模剂TM-80共同使用,然而防老剂体系主要是以防老剂4010NA为主要的化学试剂,防老剂RD和ODA为辅助试剂,并且在硫化体系之中选择利用一部分氧化锌,氧化镁作为主要的原料,随后需要利用促进剂NA-22,促进剂DM和促进剂TMTD进一步加快化学反应速度,进而通过此类实验可以得到硫化速率最为适宜的相关标准。

在我国众多的氯碱化工机械设备当中,有很大一部分属于泵类设备。在这一部分设备的使用过程中,如果不进行有效防护,设备在使用一段时间后就会发生故障甚至损坏,这将会严重影响到企业生产进度的推进,对此就需要应用泵密封技术来保障泵类设备的稳定运行。本文则展开了相关研究,对泵密封技术的应用问题及注意事项进行了探讨,以期为泵类设备的有效应用提供参考。

泵类机械密封方式以及密封型号的选取,直接决定了石油化工行业机械生产的运作状态,科学且合理的密封方式,可以为生产作业的有序进行提供保障。因此,开展石化生产工作时,需重视对不同泵类机械密封应用效果的对比研究,以保证石化机械装置的持续且稳定运行,还能够实现生产活动安全且环保进行。

文章以140万吨/年柴油加氢装置液力透平密封频繁失效案例为背景,分析液力透平机械密封失效原因、检维修注意事项及密封辅助冷却系统优化,从故障源头出发,对存在的影响因素逐一排查解决,保证了节能设备的安全平稳投用,对装置节能降耗、减少生产运行成本有积极的促进作用,液力透平的日常维护及检维修方向是作为企业操作人员应全面掌握的知识,节能设备的高效率投用,对石化企业的降本增效大有裨益。

低温阀门密封副材料以金属和非金属材料为主,大多属于高分子材料,其性能主要表现为力学性能、磁性能、热性能和工艺特性。对于低温阀门密封质量来说,密封副材料对密封性能具有决定作用。在低温工作中,密封副材料所体现的性能不同于普通材料。本文将简要分析低温阀门密封副材料性能,希望能对低温阀门设计工作有所帮助。

在油气田生产中,机泵发挥着重要的作用.一旦机泵在生产过程中出现密封系统的泄漏、破损、老化等现象,就会导致机泵无法正常工作,直接会导致油气的生产效率下降,严重起来还会引发一些生产事故,如火灾等.因此,防范这类事故的发生,必须对机泵的密封系统进行严格的检查与保护,保证机泵在生产过程中的安全运行.基于此,将根据机泵的特点,来具体论述机泵机械密封泄漏的常见问题以及解决措施,希望能给各位关注此类问题的工作人员一些参考与意见.

橡胶膜密封煤层气储气柜是煤层气系统的重要设施,在频繁升降过程中,存在倾斜、扭曲、偏移等现象,通过活塞水平量、活塞旋转量、外密封间距、内密封间距四个参数可以及时掌握相关异常情况,传统人工检测手段存在无法在线监测、精准度低、检测效率低等特点.通过构建相关无线传感器、远传终端、监测系统为一体的橡胶膜密封煤层气储气柜重要运行参数监测系统,可以实现相关参数的在线监测及异常报警,保障气柜安全稳定运行.

自1885年英国首次申请端面密封专利以来,到2000年非接触式机械密封技术成功研发,机械密封也在很大程度上推广应用到泵的端面密封环节中。和过去的填料密封比起来,机械密封表现出更强的密封效果,极大延长了泵的运行寿命,同时能够有效降低能源消耗,减少对环境的污染。机械密封现阶段已经在输油站场机泵中得以普及运用,基于此,结合笔者实际研究,探讨了离心泵机械密封常见故障及其处理对策。

密封泄漏问题是化工机械领域常见故障。为解决密封泄漏问题,相关学者、专家致力于研究机械密封技术,而机械密封技术及设备也快速发展。解决机械密封泄漏问题既可以保障化工企业的安全、稳定生产,满足生产质量要求,还可延长设备寿命,实现高质量生产。基于此,对化工机械密封泄漏问题与维修策略进行了详细研究。首先,对化工机械密封结构进行简要概述。其次,对化工机械密封泄漏问题进行详细分析。最后,针对泄漏问题相对应的维修策略进行研究,以期为行业工作人员提供帮助。