高速泵在机械装备制造、化工、采煤等领域应用广泛,市场应用价值大。高速泵在运行过程中泵体内部的叶轮会高速转动,产生较大的热量,加上内部复杂的流动产生的流体力,使得高速泵的机械密封机构受到流固热耦合场的作用,密封机构产生变形,可靠性降低,发生泄漏。为缓解这一问题,本研究提出了一种高速泵机械密封机构降温结构,优化了机械密封机构,提高了设备的稳定性。通过热流固耦合数值模拟方法对优化后的结构进行分析,研究表明:优化后高速泵端面降温达到了8℃左右,降温效果显著。本研究为高速泵用机械密封的改造设计提供了理论支持。