介绍了一种用于大型直缝埋弧焊管生产线上的钢管整径矫直机设备,并详细阐述了其结构、特点、主要参数。

结合实践介绍一种新型的串联油缸同步方式在超大规格宽台面剪板上的应用 。

主要介绍了折弯机油缸外泄漏是影响产品的重要因素。通过在实践中试验、研究再改进方案，找出了泄漏的原因。收到了一定的效果。

落地镗床妙用超精磨头削大油缸张忠问（天水锻压机床厂天水７４１０２０）油缸是液压传动中的主要零件。其粗糙度的好与差将影响整机性能和寿命。我厂生产的剪板机和折弯机的油缸，Φ３６０ｍｍ以下的油缸均在车床车出后，用自制的超精磨头在车床上将孔磨削好。多年来已取...

超特高压铁塔基础作业多于山区和野外进行,施工区域点多面广;使用大型设备进行塔基打桩作业时间受场地限制而存在施工困难,设备转场成本高,人工掏挖作业时效低的缺点。针对上述问题提出了一种移动式车载打桩机的研制方案,通过对大型电力塔基打桩作业的深入分析,从可移动、省人力、接地气、便操作等方面考虑,研制完成了“CD2000型车载打桩机”,并通过现场应用验证了该技术的适用性和可推广性。

针对输电线路工程施工现场张力场导线接头的压接需求,提出一种具备导线压接功能的液压张力机设计方案,该方案在现成的液压张力机动力和液压系统上增加了一个增压系统,以实现现场导线的压接工作。文中重点对导线压接功能的技术原理及实现方式进行阐述,并通过工程应用验证了该液压张力机在导线压接作业中的技术性能。该设备解决了张力场作业设备数量繁多的问题,对提高压接效率、保障压接质量、降低现场安全风险有重要意义。

高空飞翔有三种提升驱动方式曳引驱动、液压驱动和强制驱动,其中强制驱动是通过卷筒卷绕钢丝绳实现的,卷筒是否满足强度要求,对高空飞翔的安全运行起着至关重要的作用。应用ANSYS有限元分析软件,建立卷筒的参数化模型,进行结构有限元分析,分析了卷筒在工作载荷下的应力分布规律,并与传统分析校核结果比较。有限元法减小了常规计算带来的设计误差,提高了设计效率和计算精度,为卷筒的设计提供了参考。

分析了起重机支撑油缸缸体内孔加工工艺及加工过程中出现的影响加工质量的若干问题

飞锤零件内外开档尺寸精度及其位置精度要求较高,特别是2-?8孔的轴线与开档底距离及其与此开档侧面的垂直度等参数,对整机的装配及机台的后续使用至关重要。在使用加工中心机床基础上,设计制作了一套基于程控式的飞锤内外开档铣削夹具。首先从零件结构及其加工精度入手,分析了夹具工作流程,确定了夹具整体结构,并设计了定位部件、夹紧部件及控制部件,最后进行夹具的装配和实际应用。使用结果表明,该夹具能满足设计要求,做到了一次装夹,一次切削加工成形,获得了较高形状和位置精度,工序过程能力指数显著提高,产品质量极大提升。

针对目前全尺寸飞机风挡雨刷系统适航验证试验,只能在外场自然环境条件下进行,试验周期长、费用高,本文提出了一种可移动式风洞的设计方法,采用FLUENT模拟计算风洞试验段流场,结果表明试验段气流流场均匀稳定。利用该开放式风洞系统产生出的水平强气流与气候实验室淋雨系统相互配合,在实验室内可实现全尺寸飞机风挡雨刷系统风吹雨试验的真实模拟。