针对综采工作面采煤作业中采煤机与液压支架相对位置存在较难检测的问题,基于射频识别技术(RFID)与无线传输技术,提出一种可精确检测采煤机与液压支架相对位置的方法,通过在采煤机上装设(RFID)发射装置,在液压支架上装设(RFID)接收装置,由顺槽监控中心来计算与优化所接受到的射频信号,再转化为采煤机位置坐标,最终实现精确定位采煤机与液压支架的相对位置,在潞安化工集团某矿对设计的该采煤机与液压支架相对位置检测技术进行了试验验证,验证结果表明:应用该技术可精确定位采煤机与液压支架的相对位置,检测精度高,该技术促进了液压支架自动跟机移架的顺利实现。

分析了XDJ激振器偏心质量质心的运动轨迹和加速度,质心运动轨迹可实现圆、椭圆和直线轨迹,激振器所产生的激振力矢端轨迹与质心运动轨迹相似,因此可实现多种振动运动.分析了激振器受力情况,得出了电机轴上的工作阻力矩和行星轮回转中心轴承上的力及其变化规律,分析结果为采用该激振器的振动筛设计提供了依据.

对于煤矿工程而言,采掘机械是不可缺少的设备。一旦采掘机械液压系统出现故障,就会影响到煤矿工程的进程。为了提高采掘机械设备系统故障的控制水平,推动项目的开展在阐述煤矿掘进机液压系统故障的同时,对相关的维护策略进行了深入解析。通过分析可以了解到在采掘机械液压系统故障处理的过程,定期地做好故障的研究同时做好液压油温的控制以及定期更换密封圈,并且加强油液的污染防护等措施的有效运用,能够减少故障问题出现。

针对ZDY4000型全液压钻机在钻进作业中钻杆易出现跑偏,钻孔轨迹无法准确确定、存在钻进精度低、速度慢等不足,基于ZDY4000型全液压钻机的主要结构,结合其结构特点,分析了其存在的不足,并重点从其抱紧机构、液压系统以及合理选择钻杆、钻头等方面着手,对其进行了定向化改造,并在西山煤电集团某矿22302轨道巷中应用了改造后的液压钻机进行了现场试验,试验结果表明:改造后的液压钻机,钻进精度更高,钻进误差在允许范围内,钻进速度更快,实现了定向钻进,达到了预期改造效果,此次改造可为同类液压钻机的定向化改造提供参考。

顶驱放倒时,发生液压油从油箱顶部加油孔透气帽流出的情况,不仅造成液压油的浪费还污染环境,也增加现场服务人员的工作量。通过分析现有顶驱液压油油箱加油孔及透气帽的布置形式,对比多种不同的加油孔布置方案和透气帽形式的选择,得到不同方案的优缺点,为解决顶驱液压油从油箱加油孔流出找到解决方案。

结合液力传动在工程机械上的应用,对液力传动的运行原理和自身特点以及在使用中注意事项作一简要介绍.

机械驱动钻机大多应用柴油机与液力传动作为动力机组,因一次性投资成本低、维护简单得到广泛应用.液力传动主要应用有液力变矩器、普通型液力偶合器、调速型液力偶合器.液力变矩器由于传动性能柔和,负荷变化时可以自动无级调速,其传动效率低于液力偶合器11％～23％;调速型偶合器比液力变矩器效率高,与普通型偶合器相比适应外载荷变化性能好,可根据输出载荷的变化,有限度地调节输出转速.对液力传动的特性、现场使用情况做了简要介绍.介绍了液力传动的多种应用方案,提出了液力传动应用建议.