我厂承接的φ5.64m盾构掘进机制造工程,任务急、周期短.油缸加工是盾构制造中的关键部分,其中单级千斤顶油缸(内孔φ250×1873mm,35钢)坯件系实心锻件。显然,要把上述锻件加工成φ250mm内孔的工件,技术难度较高,若使用一般高速钢制成的扁钻从工件两端分别打穿内孔,再将内孔逐步镗大的老工艺,则需几个工班才能完成一根,且劳动强度也大,

问题的提出：我公司生产的减速器齿轮、联轴器等零件内孔键槽对孔基准中心对称度为0．03mm，对内孔键槽对称度检测缺乏必要快速测量手段，键槽对称度误差较大。

孔,圆度为0.01mm,为此设计了图1所示的检具,经实际使用,该检具检测效率高,使用方便。 1.使用方法 先将检具置于校准件(图2)上,在弹簧作用下,使T形活动板上的两个定位销及支承钉与校准件相接触,校准百分表至零点,然后将检具置于工件上,进行比较测量,百分表的读数应在0~0.045mm范围内,测几个方向,百分表的最大读数差,即为内孔的圆度。

O形密封圈是液压工程中用得最广泛的密封件,主要用于静密封及滑动密封。优点①动、静密封两用、密封性好、寿命长。②体积小、重量轻、成本低。密封部位结构简单,占用空间小、装卸方便,单圈即可对两个方面起密封作用。③对油液温度和压力的适应性好。缺点动密封时,启动摩擦阻力较大,约为动摩擦阻力的3～4倍。 静密封时,O形密封圈装入密封槽后。

卡套式管接头装拆方便,密封性能好,是一种很好的管连接形式。我国于1977年开始制定第一机械工业部标准,并在此基础上又于1983年制定了国家标准。 一、卡套式管接头 1.卡套的演变 卡套的轴向断面形状大致经历了图1所示的3个阶段。

<正> 1.前言 随着机电控制技术的发展和计算机应用的不断普及,液压数字元件以其抗干扰能力强、可靠性高、与计算机连接方便、控制灵活等优点,在各行各业中得到了越来越广泛的应用,液压数字控制元件的研究和开发已受到人们的重视,开发液压数字控制元件已成为液压技术发展的一个新动向。本文介绍的数字液压泵作为一种数字控制元件,对促进流体动力向机电一体化方向发展具有很大的经济和技术意义。

利用Auto CAD 2000标准菜单开放的功能,结合幻灯片制作技术、图像控件菜单定制技术等,阐述了进一步开发制作液压元件图像控件菜单的方法.

<正> 液压传动系统是液压设备重要的组成部分,如果维护不当,会出现各种各样的故障,严重影响设备的正常工作,所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障也是多种多样的,在使用中产生的大部分故障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的。 在日常维护中,应当特别注意这几方面的问

<正> 受郑州第二钢厂的委托,我们对该厂原有进口油缸进行了改造设计,改进后的结构如图1。 图1 1.缸体 2.活塞杆 3.进回油装置 4.活塞 该油缸为回转油缸,在进回油的同时,缸体要做回转运动。根据油缸的损坏特点及故障原因分析,我们除了对缸体的结构及加工工艺性的改进