液压双伸缩千斤顶的油缸筒(图1),其主要技术要求是φ5_00.18mm小深孔应与φ150H9mm缸孔和φ195f8mm外圆轴线平行,小深孔与缸孔和外圆间的内壁厚差均小十0.5mm。 显然,这种偏心布局的小深孔如果使用工件回转(在车床或卧式深孔钻床上),外排屑枪钻轴向送进钻削的方法来加工,是很不合适的。

<正> 1.引言 产品的液压系统中均有相类似的外筒工件它向液压泵供油产生和增加压力保证液压泵正常工作。 外筒的内孔有高精度、圆柱度及低表面粗糙度等要求。若按常规的工艺加工即粗车内孔-精镗

<正> 因液压元件泄漏引起的设备故障时有发生。通常的检查方法是维修人员根据操作者的讲述和自己对设备故障原因的观查与判断对可能产生泄漏或已泄漏的液压元件的部位进行更换密封件、改进结构、加强联接部位可靠性等方法来进行防治。但

<正> 在机械加工中液压系统的噪声和振动直接影响工件的精度。噪声是来自某种声源的振动波在液压系统中引起噪声的原因很多诸如电压波动引起的噪声机械系统的噪声负载和流量变化引起的噪声空气进入产生气穴引起的噪声困油和流体发生旋涡引起的噪声等。

<正> 数控液压垫已成功地在机械压力机上得到运用与以往的纯气式气垫相比有着许多优良特性。 纯气式气垫在机械压力机上虽广为应用但它有许多缺点当滑块撞击气垫时由于气垫始终被高压气体向上顶起不能对滑块的快速下行产生缓冲作用从而引起强烈的振动。这样就使得被拉伸

<正> 液压油在机械设备中常用来传递运动和动力、对运动副进行润滑、冷却。而清洁的液压油是液压系统正常工作的必要条件之一。由于众多因素,如系统加工、装配、运储过程中“潜伏”下来的各种污垢,系统使用过程中通过往复伸缩的活塞杆、泄漏油的回流、空气水分等浸入系统的污垢,系统工作过程中由于磨损而自行产生的金属粉末、橡胶颗粒等污垢,液压油氧化变质所生成的胶状物等污垢,都会使油液因污染而性能降低甚至无法使用,从而形成液压废油。

<正> 液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切等实验也可做木材水泥及混凝土等的压缩及弯曲实验广泛地应用于科研机关、基本建设单位、冶金和机械制造厂以及大专院校的实验室液压万能试验机在使用过程中会发生一些

ZJY51Y4压床是将套管压入桥壳的专用机床，由于存在液压油温过高，工作压力达不到设计要求，加工质量不稳定等问题，我单位的ZJY51Y4压床从1998年至今不能维持正常生产，为了解决生产中的实际问题，我单位对液压系统进行了成功的改造，使问题得到了解决。

为了提高滑块空行程的速度、减少压制工艺的辅助时间，在各种锻压液压机主机的顶部，大多设有由充液箱、大通径充液阀、充液及回油管路组成的充液系统。液压机在快速行程与回程阶段，因驱动滑块往复运动的主液缸，必须经充液阀向充液箱大流量的补排油，结果势必引起充液箱内液位及气压的大幅度升降波动。所以液压机充液箱设计的关

<正> 溢流阀在液压系统中起着控制压力的作用如果出现故障将会影响整个系统的稳定性、可靠性、运动粘度及正常工作。因此对溢流阀出现的故障应引起足够重视现介绍几种常见故障及维修方法。 1.系统压力升不高 (1)溢流阀主阀芯锥面密封差 产生的原因有:①主阀芯锥面磨损或不圆。②阀座锥面磨损或不圆。③锥面处有脏物粘住。④主阀芯锥面与阀座