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自制油压式台虎钳测力计

作者: 丁慎彤 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2025-01-16 人气:72
我厂生产出口的135台虎钳,标准规定夹紧力30kN,保持3min,不产生永久变形。外商要求出厂前要进行100%夹紧力测试。由于市场上采购不到相应的测力计,我们对使用要求进行分析后自制了简单直观的液压式测力计解决了这个问题。其设计过程如下 1.初选压力表及初算油缸直径 工具使用要求是用手拿着,夹持在台虎钳两钳口铁之间工作,所以在外形上重量上要尽量小巧轻便。初步选用小型压力表规格为30MPa。

油压机主缸密封装置的改进

作者: 张焕云 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2025-01-16 人气:165
天津锻压机床厂仿苏П454型100t油压机,大修时,主缸、回程缸的活塞外圆柱面因拉毛都需经磨削修复,主缸活塞直径磨小0.2mm,缸体孔精度及表面粗糙度合格。其它零部件全部更换再装配,将隔圈4、皮碗5、衬环6装入主接盘套3和油缸套7之间后,旋紧下法兰8的压紧螺母9(见图1)。通过隔圈、皮碗、衬环先轴向压紧,产生轴向压紧力,形成径向密封,

大直径油缸浮动镗孔、滚压新工艺

作者: 吴道初 虞追信 胡承泉 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2025-01-16 人气:56
图1所示的压力油缸是液压机的关键部件,其加工质量的优劣,直接影响到液压机的精度及使用寿命。以往我厂加工的各种压力油缸,一般都采用两种加工方法,即①内孔在φ120~φ250mm、深500~1000mm范围内的油缸,采用深孔磨削的加工方法。②内孔在φ200~φ700mm、深1000~2000mm以上的油缸,采用镗床镗削,然后滚压的方法。在加工过程中,小直径采用深孔磨削的工艺。

O形橡胶圈模具的车削方法

作者: 赵屏 刘永昌 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2024-11-27 人气:148
O形橡胶圈模具的车削方法
O形橡胶圈为常用密封圈,其制作过程离不开模具。图1、2就是制造选种O形橡胶圈的模具,在阴模和阳模中,关键尺寸是O形橡胶圈的直径(此图为φ19.2_0+0.05mm) 和橡胶直径(此图为φ3.4_0+0.05mm)以及90°接合面。下面以阴模为例介绍车削加工的方法。

非单一锥体工件锥角的测量

作者: 周慧霞 周富臣 徐琨 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2024-11-04 人气:5
非单一锥体工件锥角的测量
众所周知,正弦尺是以正弦函数原理对内外锥体的锥角进行间接测量的一种精密工具。用正弦尺测量单一锥体的锥角如图1所示。正弦尺所垫量块尺寸h通常按式(1)计算:

光栅线位移传感器的结构原理和安装与维护

作者: 谭进 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2024-05-22 人气:4
光栅线位移传感器的结构原理和安装与维护
<正> 光栅数显测量系统是一种能自动检测和自动显示的光机电一体化产品,是改造旧机床,装备新机床以及各种长度计量仪器的重要配套件,是用微电子技术改造传统工业的方向之一。由于光栅数显测量系统具有精度高,安装及操作容易,价格低,回收投资快等优点而得到大量使用。为使广大用户能够更好地掌握运用好这一产品,本文以我公司生产

卸荷装置在数控机床中的应用

作者: 卫继健 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2023-06-15 人气:80
卸荷装置在数控机床中的应用

液压缸密封的改进

作者: 戴东华 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2019-11-22 人气:143
液压缸密封的改进
<正> 在一些大型液压设备中液压缸工作行程较长、负载大活塞与液压缸内壁之间、活塞杆与缸盖孔之间的密封是液压缸设计的难点和重点。在实际生产中往往因液压缸的密封不良造成内漏、爬行、研伤、保压性能差等问题严重影响了液压设备的工作平稳性、可靠性和使用寿命甚至导致整台液压设备不能正常生产。

从一次液压故障检修过程看故障诊断措施

作者: 姚俊双 张坤 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2019-09-25 人气:97
从一次液压故障检修过程看故障诊断措施
有一台卧式车床,其主轴的状态控制是通过液压系统来实现的,主轴箱内置正转、反转制动液压缸,通过主轴控制手柄调节转阀的三个位置,压力油分别供应正、反转、制动液压缸,液压系统组成包括下列元件。

钳体缸孔与导向孔偏心距检测

作者: 蔡振宇 来源:机械工人(冷加工) 日期: 2018-12-26 人气:146
钳体缸孔与导向孔偏心距检测
我公司多年生产液压盘式制动器。液压盘式制动器由液压钳体、支架、摩擦片、活塞、密封圈、护罩、卡簧、导向销和放气阀等组成。液压钳体是液压盘式制动器的核心部件。钳体缸孔与导向孔的偏心距是钳体最主要的参数之一,如图1所示:偏心距£指的是钳体缸孔的中心与两导向孔中心连线之间的垂直距离,它主要控制钳体活塞的作用中心,影响钳体的制动力矩。为了实现工艺上的控制以及实现生产现场对偏心距的控制,我们检验科工作人员通过实验,实现了用导向孔检具测量和用轴孔检具测量的方法。
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