根据井下工况特点,研制了一种适用于采煤机的行程传感调高液压缸,介绍了传感器全内置的安装结构和行程测量原理,建立了采高测量模型及其控制系统,指出了行程传感液压缸的性能特点和优势,经现场使用验证,可有效提升采高监测的准确性和可靠性。

将四辊压延机从原来的机械式电动调距升级为液压调距,详细说明了电气主控系统的配置,硬件组态过程,测试校准,使用方法等。应用后,系统控制准确可靠。

该文基于液压缸和位移传感器设计复合流量计，克服常用流量计工作压力低、单向测量、动态特性差等缺点；通过对比与常用椭圆齿轮流量计的阶跃响应以及应用于电液比例阀性能测试中，表明了复合流量计具有良好特性，为电液比例（伺服）阀等液压元件的性能测试提供技术支持。

差线栅位移传感器的机械参数对其性能有决定性的影响,其参数设计过程中需考虑的因素和遵循的规律比较独特。推导了含有分辨率准则、精度准则、幅值准则、波形准则的差线栅位移传感器参数设计准则,为传感器的结构设计和机械参数选择提供了理论依据。

提出了用平行片簧机构来实现位移传感器与测量头的位移传递原理，介绍了利用此原理研制的用于高精度内径测量的电子塞规仪，并对该仪器进行了误差分析和精度测试。

本文主要阐述液压提升设备比例系统同步控制提升方式对设备的油温影响以及如何延长油温上升时间的方法。

本文介绍了一种冶金高炉液压泥炮打泥量检测技术。在该技术方案中,通过安装液压泥炮机油缸活塞位移测量系统,可在线显示高炉封堵铁口的进泥数据,进而实现了不需堵铁口后人工估算打泥量,便可解决在线掌控堵口效果及保障高炉循环顺行的技术难题。

针对航空航天、船舶等行业领域中应用的千斤顶在顶起重物时存在精度不足的缺陷,设计了一种通过伺服阀来控制,根据监测液压缸运动的位移传感器进行反馈的同步千斤顶液压系统。通过对其动力源、控制阀及液压缸选型和功能详细介绍,以及对整个液压系统的部分重要液压元件在系统起到的作用和控制油路的原理详细分析,所设计的同步千斤顶液压系统能够实现在顶起重物时要求的精度。

介绍一种在幅值为３２ＭＰａ、频率为０．１～１．１Ｈｚ的交变压力介质中检测插装阀阀芯位移的非接触式位移传感器及其匹配电路。

行程检测是液压启闭机控制中的一项各种涂层的液压缸.用这种位移传感器可方便地实现液压启闭机的位置控制和双缸同步控制,并具有很高的控制精度.