蒸压加气混凝土制品热耗和节能途径分析

简介

从蒸压热平衡角度分析了B05级蒸压加气混凝土制品生产线的热耗和节能途径。结果表明,干密度每相差100 kg/m^3,能耗相差16.5 kg蒸汽热能;坯体水料比每差1%,蒸汽能耗相差约1 kg/m^3;与进釜坯体温度80℃相比,进釜坯体温度50℃,需多加蒸汽23 kg/m^3,进釜坯体温度30℃,需多加蒸汽38 kg/m^3;与蒸压釜初始温度70℃相比,冷釜升温(设20℃)需增加蒸汽量11.33 kg/m^3,蒸压釜初始温度40℃,蒸压釜升温需要增加蒸汽量6.8 kg/m^3;蒸压釜矿棉保护层厚度为200 mm和100 mm比较,蒸压釜散热损失使每m^3制品减少约2 kg/m^3;尾气排放热能相当于29.25 kg/m^3蒸汽热能;每m^3制品产生冷凝水热能为29.5 kg/m^3蒸汽热能。