大口径厚壁90°弯头液压成形工艺与成形规律研究
版权信息:站内文章仅供学习与参考,如触及到您的版权信息,请与本站联系。
信息
资料大小
450KB
文件类型
语言
简体中文
资料等级
☆☆☆☆☆
下载次数
简介
对大口径厚壁90°弯头液压成形工艺过程进行有限元模拟,分析不同加载路径对大口径厚壁90°弯头液压成形效果的影响规律,并对大口径厚壁90°弯头壁厚进行分析。结果表明通过数值模拟计算确定了500mm大口径厚壁90°弯头液压成形工艺参数。零件成形后,零件最大减薄率为34.691%,随着变形量的增加零件壁厚总体呈现出减薄的趋势,零件内弯壁厚要高于外弯。在零件外弯最高处壁厚小于其周围壁厚,并且零件最高处变形量小于其周围区域。相关论文
- 2019-01-21液压管路设计对伸缩液压系统的影响分析
- 2019-09-02从自卸车市场看液压油缸的发展趋势
- 2019-11-13挤压式管接头——液压管路连接的新秀
- 2018-12-04新型液压平衡阀动态特性研究
- 2020-01-13卸荷溢流阀动态特性的数字仿真研究



请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。