针对新型气缸盖短周期开发需求,结合某气缸盖的结构特点,采用外形砂型精密加工形技术结合砂芯喷墨打印制备铸型,1箱1件,人工组芯造型,侧浇底注成形铸件。生产验证结果表明,该方案设计合理,产品合格率高,与传统方法比较,铸造周期从75天左右缩短至10~30天。

根据铝合金气缸盖短周期快速成形的要求,结合某铝合金气缸盖的结构特点,提出铝合金气缸盖的快速铸造工艺。采用选择性激光烧结成形及无模精密成形快速制芯技术,以及全砂型与局部冷铁结合的快速重力浇注工艺方案。生产实践表明,快速铸造工艺方案设计合理,能够快速地生产气缸盖铸件,满足新产品快速开发需求。

根据海相沉积砂岩——设计了土壤源热泵热水系统。试验采用单因素法,在连续和间歇运行两种工况下研究不同热负荷下系统的运行情况及土壤换热能力（通过控制开启主机的数量和土壤换热井数量来改变热负荷大小）;在主机停止工作后,让土壤换热器中的循环介质与大地进行充分换热,测试土壤换热器中循环介质的温度变化来判断埋管区土壤温度场的恢复能力,从而综合评价地源热泵热水系统的运行性能。

简单介绍了某医疗建筑的能耗情况和医院的工程概况，并对本医院的供热水系统——地源热泵系统的运行情况进行测试和性能研究，包括对机组冷冻水的进／出温度的测试、土壤换热器吸热效率的测试、机组的能效测试等，并分析冷冻水的进／出温度、流量及其他因素对系统能耗产生影响情况，并得出系统冷冻水流量在4．3—4．8k．g／s范围内为最佳流量段，此时土壤换热器的吸热效率较高，土壤换热器单位管长换热量在35．5W／m左右，机组的能效比值达4．0及以上，系统的能效比达3．7及以上；最后对本系统进行了节能计算及效益分析，可看出此系统节能效益非常可观。