为满足盾构管片姿态微调需要,提高拼装精度及效率,提出基于3-SPS/1-S张拉整体并联机构设计管片拼装微调机构。给出总体方案及构型分析,机构仅有3个转角自由度,可实现管片横摇、俯仰及偏转动作。重点研究机构位置反解、正解及工作空间。运用RPY法推导旋转矩阵,得到位置反解表达式;给出位置正解的变步长搜索求解法;基于工作空间约束方程,分析体积求解方法。数值验证结果表明(1)位置反解易求且具有唯一性;(2)位置正解不唯一,共有29组解值;(3)给定球铰最大转动值为35°,工作空间体积为0.768rad3。该机构可满足管片姿态微调要求,具有一定指导意义。

提出了一种五级自动复叠制冷循环,根据不同的系统采用不同的制冷工质和不同的混合配比,可以获得不同的蒸发温度,分析了非共沸混合工质的组分选取原则并选取了组分,探讨了适用于自动复叠制冷系统混合工质计算的方法,根据要求选择了R22、R23、R14、R740和R728五种制冷工质作为系统循环工质,对混合工质的配比进行了模拟计算,得出了理论模拟最优配比并通过试验研究加以比较确定。

为快速分析和判断混凝土不凝结原因,研究了缓凝剂(葡萄糖酸钠)的超掺、粉煤灰、矿渣粉完全替代水泥对20 h龄期混凝土溶液pH值的影响以及在缓凝剂超掺情况下采用火焰光度计检测稀释液中Na元素浓度变化。结果表明,缓凝剂超掺对混凝土pH值无显著影响;粉煤灰、矿渣粉完全替代水泥时pH值有显著差异;混凝土溶液中Na元素火焰光度计法的检测浓度与缓凝剂超掺倍数成线性正相关,可以通过混凝土溶液Na检测浓度推测缓凝剂超掺倍数。本论文提出了一种快速判断混凝土不凝结原因的方法,可供工程各相关方参考。

为了研究纤维种类对混凝土力学性能的影响,以C40海工混凝土为研究对象,考察了玄武岩纤维、聚丙烯纤维、碳纤维、仿钢纤维对混凝土抗压强度、抗拉强度、极限拉伸应变的影响规律,同时与不掺纤维的基准混凝土对比。结果表明,玄武岩纤维、聚丙烯纤维、碳纤维对混凝土的抗压强度以及抗拉强度影响不大,仿钢纤维的掺入均会造成抗拉强度以及抗压强度的明显下降;碳纤维对混凝土极限拉伸应变提高最大,其次是玄武岩纤维、聚丙烯纤维,仿钢纤维最差。

独山子石化公司储运一部新区、老区罐区共设计安装有49台磁力泵,用于日常重石脑油、汽油等油品生产转输,在生产运行过程中发现磁力泵密封频繁出现泄漏,其中重石脑油转输泵10302-P-04A、汽油调和泵B6-14A出现磁力泵密封失效,导致输送的易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏,通过两期事件,运行部通过深入检查,发现磁力泵在日常运行过程还是存在运行风险,只有有效管控措施才能确保安全生产,不然出现油品泄漏,就会导致人员中毒、火灾爆炸等重大事故发生。

液压可移动双箱吊具的双箱移动系统是整个吊具的核心部件之一,其装配作业空间狭小,需要多次用到行车起吊零部件,对其它工位的正常作业造成影响。由于装配的空间限制,加大了工人的劳动强度,同时也影响了装配质量。而采用模块化装配工艺,通过使用工装夹具,将原装配工序分解,解决了装配空间不足、装配效率低等问题,降低了工人劳动强度,保证了装配质量,缩短了吊具的总装周期。

某钢铁企业棒材轧线加热炉液压系统油液检测是依靠人工取样离线检测,受油液取样过程、取样环境、取样条件等因素影响,油液检测结果会存在一定偏差。另外油液离线检测过程繁琐,人工和检测耗材成本较高,而且检测后的废油液还会造成环境污染。而油液在线检测技术是解决油液离线检测弊端的最好方法。本文介绍了油液在线检测技术的工作原理、技术优势,结合该企业加热炉液压系统实际状况,提出了油液在线检测装置的安装方案。油液在线检测装置投用后,设备维护人员可根据采集到的油液清洁度数据来判断系统内设备磨损情况,给设备预知维修创造了条件,改善了设备运行和维护状况。

某钢铁企业棒材生产线投产近10年,原液压控制系统方案比较简略,已不适应现代轧机工艺控制需求,需要进行改进。本文介绍了棒材生产线液压控制系统的构成,结合该生产线液压系统的实际工况和系统特性,分析了该液压系统存在的问题,并提出了优化改进方案。通过优化轧机液压泵组运行模式、增设一键急停和远程控制功能,提高了液压系统运行的安全性和可靠性,同时降低了系统耗能。另外增加了油液清洁度在线监测设备,为液压系统维护、故障诊断和预防提供了有效帮助,进一步保障了液压系统运行的安全性和可靠性。