粉末冶金压机在工作时会受到较强的干扰,导致液压机对位置和速度控制精度较差。为了解决上述问题,设计了一种基于模糊PID控制方法的粉末冶金压机结构。针对粉末冶金压机速度控制结构和位置控制结构进行设计,速度控制结构利用电液伺服阀的传递函数和伺服液压缸的传递函数完成对速度的控制,位置控制结构由模糊算法和PID控制器两部分结合而成,通过计算模糊PID控制器的3项主要参数,并给出参数规则,以完成位置控制。实验结果表明,在干扰状态下,基于模糊PID控制方法设计的粉末冶金压机结构位置及速度控制能力都明显优于传统PID控制方法,说明设计的粉末冶金压机结构抗干扰能力和自适应控制能力较强,压机的稳定性较好。

利用计算流体力学的程序Fluent，以法国的兆焦激光装置LMJ为原型，研究了惯性约束聚变间接驱动靶中黑腔内填充气体的自然对流传热效应对靶丸温度分布的影响；通过在黑腔内加入聚合薄膜，减小靶表面的温度不均匀性，得到了最佳腔体分隔模式；并在分隔成7个分区的腔体中，结合调整黑腔壁上下冷却环的温度，当两冷却环之间存在±0．5mK的温差时，使得靶丸表面的温度均匀性最终能够满足聚变的要求。

理论分析了氘氚层外表面的温差与其粗糙度问的关系；以法国兆焦激光装置LMJ为原型，利用计算流体力学程序Fluent，分别模拟了靶丸轴向偏离黑腔中心不同尺度和烧蚀层存在不同大小的非均匀厚度对氘氚层温度分布的影响，求得了这两种误差引起氘氚层厚度的非均匀度。结果表明：为了满足点火靶的要求，靶丸轴向偏离腔体中心的尺度须在8．5μm内，烧蚀层轴向粗糙度则应控制在0．72μm内。