为了解决珩磨机液压进给系统响应速度慢、效率低、液压油易泄漏、无法实现恒速进给等不足，通过对珩磨加工工艺的研究，针对珩磨工艺特殊的加工要求，提出了珩磨机伺服进给系统；并通过动力学分析，得到了进给机械系统传递函数；利用PID控制算法在Matlab／Simulink工具箱中建立了系统控制模型。通过仿真分析得到了合理的PID控制参数，仿真结果表明，所设计的珩磨机伺服进给系统具有较好的动态性能，仿真分析所得到的控制参数对设计珩磨机控制系统具有重要的指导作用。

珩磨机在珩磨过程中,珩磨头压力的稳定对于发动机缸体等工件的质量有着重要的影响。通过设计电气、液压驱动控制系统,应用PI闭环控制策略,采用比例压力阀作为调压元件,极大地改善了珩磨头工作压力的稳定性并且实现了压力的无级调整。

珩磨机在使用过程中需要经常调整工件的垂直高度,以此保证机器的主轴与工件轴线的同轴度。文中提出了一种新型的双螺杆同步举升夹具,与传统形式相比,具有操作方便、效率高、同步举升,重复定位精度高等优点。

介绍了一种液压式汽缸珩磨机链传动的设计。对于链轮的设计及其布置、调试等做了阐述。

文章介绍了电液集成技术的基本元件，并介绍其在珩磨机上的应用。

针对MB4225型半自动立式珩磨机使用中存在的主要问题进行了分析,提出了相应的解决措施.通过对该机液压系统实施改进,不但解决了系统存在的问题,而且能够高效率的完成超设计孔径(280mm)缸套的珩磨工作.

介绍了缸体立式双轴双进给数控珩磨机液压系统的工作原理，系统采用了“行程控制”操纵箱控制珩磨头往复运动，换向平稳，精度高，工作可靠。

介绍了缸体立式双轴双进给数控珩磨机液压系统的设计、原理和特点.实践证明该系统设计合理,工作稳定可靠.

介绍了一种用于煤矿或其他矿山的单体液压支柱维修专用珩磨机。重点讨论了该机的液压系统组成、工作原理、工艺过程、电气控制系统、运动互锁关系、直线进给调速方法以及特点，采用该机可达到的目的。