介绍了数控细微线绕线机控制系统的设计方案与排线方法，给出了控制系统原理框图及光电传感器信号电路。

LFS1000数控万能插齿机是一台德国进口的高精度齿加工设备,由于长时间高负荷运转,该设备在连续插齿工作4h左右总是出现凸轮运行失败报警,导致加工程序无法继续运行,在报警清除之后,机床可正常工作。但这种情况会导致机床操作者无法确定当前加工的齿数,因此经常会导致零件的报废。本文通过详细解析机床故障产生原因,彻底解决了机床故障,恢复了设备正常生产。

通过对数控液压折弯机的液压系统进行分析,对工进无压力等故障的可能原因进行梳理,介绍充液阀工作原理,并对改造方法的优缺点进行论证。

讨论了如何用vC＋＋技术实现数控括补仿真教学，分析了数值积分法直线插补的算法，给出了插补流程图，并提供了部分VC＋＋程序代码，并给出了仿真实例。该方法通过交互、可视化的形象手段，使得数控插补更加直观、形象，提高了授课的质量和效率，具有低成本和易操作性优点。

手工编程是学习数控技术的基础,其中刀具轨迹分析为重点兼难点。文中通过实例,介绍利用逆向轨迹分析法进行分析与编程的步骤。

电气控制系统是数控金属切削机床的核心,文中在对中小型数控机床组成结构进行分析的基础上,详细研究了电气控制系统中的运动控制组件、驱动模块、传感测量模块等部分的功能和配置情况,并对电气控制系统中上、下机位的软件配置情况和状态监测与保护等进行了分析,文中研究成果可为中小型数控金属切削机床的普及和改造提供重要参考。

创新设计了一种由伺服电机驱动的数控单双级恒流柱塞泵,分别介绍了其工作原理和技术特点,并给出了单双泵运动时的流量及速度的关系特性,并利用数字叠加思想,实现了柱塞泵的恒流输出。

本文介绍了一种新型的由微机控制器控制、步进电机驱动的数控步进液压缸系统，分析了如何通过结构和控制策略设计使数控缸达到较高的启动运行速度，扩大了数控缸的应用范围。

介绍了一种采用开关磁阻的新型无阀伺服液压系统及其数控方法。在总结液压系统进展的基础上，提出了用开关磁阻驱动液压系统的方法，设计了新型无阀伺服液压系统结构，说明了其数控策略。利用电机转子角位移和定子电流双反馈信号，推导出泵转速和电机控制电流的数学关系式。通过控制绝缘栅双极晶体管开通角、关断角和电流斩波值，数字化控制电机泵正反转、转速及其起停，达到数控液压系统运动和压力的目的。经比较证明，这种液压系统能满足不同压力和速度的要求，实现了系统的数字化控制，具有结构简单、价格经济、节能高效、可靠性高的优势。预计将会逐步代替现有的液压系统。

液压阀是构成液压系统的重要元件之一为了便于加工制作或与液压系统其他元件联接它的阀体上常常加工有起密封作用的圆锥内螺纹这些圆锥内螺纹的加工精度直接影响液压阀产品的性能和质量。