对叉车液压工作原理、产生故障的原因进行分析,提出排除故障的方法,取得了较好的效果。

<正> 1000系列联合收割机上采用的200100LFY型双联齿轮油泵是英国赛斯纳公司70年代的产品。该泵由两个独立油泵(分别为大排量和小排量油泵)组装为一体分别向操纵系统和转向系统提供需要的液压油。它在结构上采用了一系列的防漏措施。

捣炉机是铁合金矿热炉冶炼过程中必不可少的工具，是产品质量和产量的重要保证。捣炉机在使用过程中会发生故障，这些故障的发生频率与日常使用和保养有着密切的关系。为了能长期保持良好的工作状态和较长的使用寿命，除应建立和健全必要的日常维护保养制度，还应当防止使用过程中突发性事故的发生。

一、CB-46型液压油泵主要零件的技术要求，壳体工作表面不得有划痕，轴套座孔圆度不得大于0．005mm，圆柱度不得大于0．015mm，轴套座孔与轴颈座孔同轴度不得大于0．01mm，壳体与前盖接合面平面度在100mm长度上不得大于0．02mm，轴套外... 展开更多

（1）一台刚买回来的小四轮拖拉机，液压装置提升不起来。检查发现液压油漏入拖拉机后桥壳体内。拆下液压泵检查，发现安装在液压泵前端盖上的主动齿轮轴颈上规格为18x30x10的油封脱落。重新安装此油封，为了配合紧一些，在油封外圈垫上了一圈薄铜皮。安装好后，加上液压油，提升机具一切正常。可是只提升了2次又出现了和以前相同的现象。再拆下一看，油封虽然没有脱落，但被液压油彻底冲坏。针对这一特殊情况，对液压油泵进行了彻底分解，仔细检查后发现，原来是液压油泵内部两端的轴套座装反了，本来应该是进油的低压油腔与油道相对应以润滑两端的主、被动齿轮轴颈，而现在的油道是与高压腔相对应。这样，在液压油泵工作时，产生的高压油就会通过油

泰安汽车起重机厂生产的8吨吊车，配装CBQ—F40／32型液压双联齿轮油泵，该油泵的额定工作压力为21MPa，额定转速为2000r／min；最高工作压力为25MPa，最高转速为3000r／min。这种吊车用液压油作动力源，采用全回转伸缩臂，机动灵活，操作方便，高效、安全、可靠，且行驶速度快，特别适合在野外、仓库、车站、码头及狭窄工地作业。我矿拥有数辆这种吊车，经过几年使用后，陆续出现了一些故障，本文将重点介绍其液压双联齿轮油泵前端油封漏油故障的排除。

液压系主要部件有液压油泵、分配器、液压油缸。这些部件发生内漏，会造成液压油量减少，正常压力不能建立，导致液压系统不能正常工作，现将其产生内漏的原因及处理方法叙述如下：

许多农用运输车上设有专门的自卸系统，其功能是使货厢自动倾斜一个角度，将厢内的货物倾卸出来，以减轻人工装卸的劳动强度。自卸系统的工作是由专设的液压系统实现的。液压系统主要由油泵、分配器、油缸和油箱等组成。工作时液压油泵由变速箱的动力输出轴或其它装置驱动，从油箱泵出液压油，并将压力油经过分配器压入油缸的工作腔，使车厢抬起，实现自动倾卸。货物倾卸完毕，操纵分配器停止向油缸供油，同时使油缸与油箱相通，车厢在自重作用下实现复位。

随着基础设施投资的不断增长，自卸汽车的需求量越来越大，GN180型长头低速载货自卸汽车就是在这种市场背景下设计开发的。文章提出了对液压举升机构的结构件和液压件进行选择的设计原则和方法，介绍了以GN180型长头低速自卸载货汽车为例的双缸直推式液压举升机构的设计原理、参数选取、设计计算过程。

本文介绍了该厂350MW汽轮机液压油泵的结构特点，并由此引起的故障原因，如不同心，连接应力等的分析及其防范措施。