螺旋压力机是一种历史悠久的锻压设备,具有较大的能容量,且其结构简单、调整和维护方便、没有固定的下死点,能保证模锻件精度的稳定性。本文对技术领域的专利申请进行分析,从中国、全球的专利申请量、申请人的分布等多方面统计分析,阐述了螺旋压力机技术领域的专利申请发展趋势,追踪了压机技术中的螺旋压力原理相关的技术领域的发展路线,着重对压机技术中的螺旋压力原理中的发展过程以及发展路线以及压机技术中的螺旋压力原理为主要研究方向,对其研究方向和发展技术的发展路径进行了梳理和研究。

冷冲压即通过安装在压力机上的模具对板料施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的零件加工方法。但随着工艺技术的发展,冲压的概念正在逐步扩展,涉及范围也越来越广,如热成形、管材液压成形、板材充液成形、辊压成形、超塑性成形等,如图1所示。

为实现煤矿企业的废旧钢管的再利用,通过实验对比方法,分析了钢管液压成型的条件、工艺过程、原理,设计了一台多功能废旧钢管再利用压力机。不仅使旧钢管变废为宝,而且解决了手工作业中的难题,使生产效率显著提高。

金属成形压力机是制造加工行业主要设备之一,普遍用于金属成形加工。液压系统是金属成形压力机的重要组成部分,根据生产实际设计了一套具有三个液压执行缸的专用液压系统,能很好地完成成形模组的装调及金属产品成形压制加工。根据液压系统原理图,采用三维软件进行仿真设计,选型合适的换向阀、插装阀、溢流阀、压力表等液压控制元件在液压阀块上完成虚拟装配,优化阀块内部油路管道的布局,使整个液压控制组件在阀块上高度集成,并完成液压泵站整体设计。通过该设计可以很好地提升液压系统泵站的可靠性,从而提高金属成形加工的生产效率。

针对细长型销轴采用车削加工存在加工效率低、材料浪费严重问题,设计研制一种热锻加工模具,在精度要求较低的销轴加工领域,淘汰车削加工工艺。根据细长型销轴结构特性及生产加工要求,以门式压力机为载体,以液压为动力,将液压千斤顶活塞... 展开更多

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。普通的压力机具有通用性,速度,效率并不是很高,为了适应现代化生产的要求,该文对压力机的液压系统进行了改良,根据液压缸的位移和系统的压力来调节液压缸的速度,从而大大地提高了压力机的效率。

对传统压力机的工件取放进行了改造，设计了压力机机械手液压系统，提高了生产效率和可靠性。

该文着重介绍了压力机械液压系统的设计要点,充分运用了比例控制回路,实现了压力与流量等参数的自动化控制调节。

论述了液压自动换向增压回路的工作原理及其在液压压力机上的应用这种回路既可以减小功率损失节省设备费用又可以在无条件设计和制造高压泵的情况下使液动机同样能高压工作.

介绍了一种既能实现压力机功能又能对液压软管及接头进行快速扣压还可对维修后的液压缸、阀进行试验检测的三位一体多用途液压工作台.