由冶金自动化研究院开发的GCK-Ⅲ光电测宽仪是在总结Ⅰ型和Ⅱ型测宽仪的基础上,并吸收国外测宽仪先进技术研制出的新一代光电测宽仪。该测宽仪采用4个线阵CCD摄像机,分2组同时测量钢板的2个边缘位置,通过计算机对边缘信号进行处理,同时利用各边测量值的情况,用来修正钢板上跳引起的位置误差,从而得到钢板的实际宽度值。GCK-Ⅲ型测宽仪与Ⅱ型测宽仪相比去掉了丝杠设定调整机构及相应的调整电机和位置检测单元,简化了机械传动部分和电器控制系统,从而提高了测宽仪的测量精度和系统稳定性。另外由于采用了高性能的工业计算机,软件实现了界面全中文化,并且强化了系统的自诊断功能,因而使得测宽仪的操作和维护更加容易方便,可靠性得到提高。本测宽仪不仅适合冶金工业冷、热轧线的宽度在线检测,同时对化工、轻工、纺织、建材等生产企业...

介绍了化学发光免疫定量测量仪的组成,重点阐述虚拟面板的设计、上下位机通信协议的制定和通信程序的设计.该系统的成功设计将为国内在化学发光免疫定量测量方面的发展起到积极的推动作用.

为了实现输煤系统设备的程控操作和实时监测,焦作某自备电厂进行了实践.主要介绍焦作某自备电厂的输煤程控系统的设计特点及应用情况.

在线监测系统以两个工业控制计算机组成上下位机,下位机主要负责控制和数据的采集,以及将数据以事先约定的方式及时传送给上位机;上位机在Windows平台下借助于VisualC++6.0,将监测到的数据信息转换为图形信息,实现图形界面的输出,从而直观形象地监测系统的运行情况。应用结果表明,系统具有较好的通用性。

为了提高钢丝绳拉力试验机的效率,在钢丝绳拉力试验机上加装计算机控制系统。通过测力与液压控制下位机来采集钢丝绳拉力与伸长量,通过测长下位机来实时完成测控功能,由包括主机、打印机、CRT显示器、键盘和鼠标等组成的上位机来完成钢丝绳的参数设定、装夹移动速度设定、拉力加载速度设定,采用异步半双工485总线完成上位机与下位机的通信,试验的拉伸、保压、卸压过程可在计算机控制下自动完成。该系统提高了试验机的可靠性和控制精度,增强了试验机的适应性及易用性。

利用S7-300 系列可编程控制器和其他硬件组建多点接口网络(MPI),通过工控组态软件MCGS和MPI,实现可编程控制器与上位机之间的通讯连接,成功地开发了流化焚烧炉自动监控系统.实际运行证明,该系统准确、可靠,应用效果较好.

系统利用直接数字频率合成技术（DDS）完成任意波形发生器设计,以FPGA作为核心控制器件,用Flash和RAM作为波形数据存储模块,在上位机软件的控制下,利用高精度D/A转换器,实现正弦波、方波、三角波、锯齿波、高斯白噪声等任意波形输出。系统可广泛用于通讯、遥控遥测、震动激励和仪器仪表等领域。

可编程控制器在工业控制领域应用广泛，本文从可编程控制器在电力系统智能装置自动检测系统应用出发，介绍自动检测系统设计原理和系统组成，详细介绍PLC在本系统功能和具体应用范围，并针对可编程控制器应用中出现特殊问题进行分析，并给出解决方法。实践证明，可编程控制器系统的扩展性和可编程特点可有效满足部分控制系统的特殊要求。

针对目前对无缝钢管内壁质量检测存在效率过低、可视化不高的特点,提出设计一款可适应一定管径范围的管道机器人,能够搭载工业相机在无缝钢管内移动摄像,并实时传输回上位机系统进行检测和记录。上位机通过给STC89C52单片机发送指令控制管道机器人以不同的速率前进和后退。经过试验,文中设计的管道机器人及其控制系统能够实现对钢管内壁形貌的成功采集,提高了信息提取的效率。

以某型液压机为例，介绍该机计算机控制系统的硬件及软件的组成。给出硬件系统连接的基本形式，阐述比例阀的开关量输出驱动电路的原理，设计控制系统中数据采集卡及PLC与上位机及液压机硬件连接的具体电路；基于NI公司的虚拟仪器软件Win32编程平台编制了控制界面，并完成了液压机工作参数的设置。