通过对造气煤气发生炉油压系统的认识和分析，详细的介绍油压系统的安装、操作维护，并结合生产中出现的问题，提出解决问题的办法和防范措施。

1986年初，鞍山钢铁公司第二炼钢厂建成两台半径为5.25m的孤型方坯连铸机。试生产以来，钢坯收集的液压系统油温过高自始至终是影响拉坯不正常的关键因素之一。经过1986年6月份认真检查，我们发现:液压系统只要

通过对油品污染物的产生、危害的分析对过滤器、油箱采取一定的防治措施合理使用油水分离器增加外循环应用并对油液进行定期检测根据检测结果有针对性的查找进水问题来保证润滑系统的正常工作。

黄玉川煤矿提升队副立井操车系统为德国西马格产品，其主要功能为：罐笼到位后，安全门打开、摇台落下、锁舌锁罐等，待装载完成后，又依次完成相反的动作；这些动作的完成均由操车液压站驱动完成，一旦液压站出现问题，操车系统等将无法正常工作，由于操车系统与提升机主控系统之间存在着闭锁关系，也就意味着操车液压站一旦出现故障，大罐笼提升机也将无法运行，必将影响正常生产。

介绍了一类油温过热的事例，并分析了原因，介绍了相应的处理方法。

轧钢液压系统的油温过高是常见的机械事故之一,能够造成多种不良后果,严重影响液压系统的正常运转。液压技术在轧钢领域中的应用具有广阔的前景,而液压系统油温过高又是影响设备正常运行的关键。本文从实践的角度对之产生的原因进行深入分析,进一步提出预防机制和预防手段,有效地控制和防止液压系统油温过高,将会减少设备的维修成本,提高工作效率。

液力变矩器常见的故障主要有：油温过高、供油压力过低、漏油、机器行驶速度过低或行驶无力，以及工作时内部发出异常响声等5种。

①液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作。

为提高液压系统的工作可靠性,提出了控制污染、油温、振动等有效途径.

针对此油压机故障现象进行改造后使用至今效果良好。