液压传动系统是矿山设备的动力核心，泄漏直接影响其使用性能。本文通过对液压传动系统主要影响因素的归纳总结，提出简单的防治办法。

机械设备传动大部分采用液压传动,但在运行中存在着漏油现象,造成设备运转不正常,文中介绍了几种常见的漏油部位及治理方案.

液压传动系统发生故障后，在查找原因时，一般不能像对待机械传动系统的故障一样来查找，因为后者可以直接观察，而前者为密闭的系统需要通过测量液压传动系统的性能参数才能加以判定，所以，要确定液压传动系统故障的原因是较复杂和费时的。液压传动系统故障主要表现为泄漏、堵塞等，其结果是导致液压传动系统的压力和流量不足，输出功率降低，造成液压传动系统失灵。如液压缸活塞动作缓慢甚至不能提升；马达转速降低或不能旋转；液压油温度过高等。

针对液压传动系统故障隐形难以查找的问题，以液压泵气穴故障分析为例，液压传动知识为基础，进行了故障的逻辑分析。

通过对液压传动系统中噪声源的剖析，从液压系统的结构设计，安装等方面，提出了一些降低噪声的具体措施。

针对液压传动系统故障隐形难以查找的问题,以75B型缩管机液压系统故障分析为例,以液压传动知识为基础,进行了故障的分析研究.

本文首先阐述了液压传动系统的故障分类、检测方法,并详细讲解了液压传动系统的预防措施,最后以汽车起重机为例,讲解了液压传动系统常见故障的排除。

根据近年来的研究与实践对冶金液压设备常见故障的诊断与排除方法,进行归纳与分析,以促进冶金行业液压设备维护技术的进步与发展.

在现代化的生产线中，液压传动由于自身具有的优点得到了越来越广泛的应用。在砖瓦生产线中，使用液压传动的设备也很多，例如液压多斗挖土机、液压顶车机等。液压系统以液压油为工作介质，以液压泵为能源装置，通过控制调节装置（例如各种阀等）、辅助装置（例如油箱、管接头等），从而控制执行装置（包括液压缸、液压马达等）完成预定的工作要求。

针对液压冲击机械性能参数测试方法的现状，分析了现有方法的优缺点；根据国内外对冲击机械试验的测试经验，结合计算机测控技术的发展，设计并开发出了一种新的计算机辅助测控系统；重点解决了在干扰因素多和测控过程复杂的工业现场环境下的多性能参数的动态测控，以及多参数同步采集与数据处理等问题；利用所研制的系统进行了一系列的综合试验，测试结果证明，系统的稳定性、可靠性和测试精度等指标，都优于原有的系统。