分析机床设备运行过程中机械传动、液压传动故障的产生原因,结合实际案例,应用“看、听、测、查、换”五字修理法,快速排查故障点,提高维修效率,消除设备隐患。

叉车传动系统的作用是将发动机或电动机输出的动力传递给驱动轮,并根据叉车行驶负荷的变化,改变传给驱动轮的扭矩和转速。叉车行走传动系统主要有机械传动、液力传动和静液压传动3种,本文介绍这3种叉车传动方式的特点,并对这3种传动方式进行比较。1机械传动系统采用机械传动系统的叉车,其发动机动力经离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器、半轴传递至驱动轮。

在目前农林作业机械静液压传动系统的设计阶段,存在对其实际效率特性考虑不足的问题,同时在效率特性建模时,由于参数变化范围未知也会导致其参数辨识困难。为了解决以上问题,对其匹配设计、效率特性模型参数辨识以及减速器传动比影响关系进行了研究。首先,针对某型林果采摘机械的“变量泵-定量马达”动力传动系统,基于整机于松软土路面行驶时的阻力特性,估算了需求功率,并匹配了变量泵和定量马达型号;然后,提出了一种决策变量自适应变化的改进蒙特卡罗(I-MCM)法,根据已选静液压系统的台架试验样本数据,采用参数辨识方法建立了静液压系统效率特性模型,同时将其与蒙特卡罗法和改进的粒子群算法进行了对比;最后,基于已建立的效率特性模型,分析了减速器传动比设计值对整机能耗的影响。研究结果表明:在参数变化范围不确定的情况下,I-MCM...

采用从功率输出端出发，沿功率传递的逆方向弄清楚每一条功率传递路线，提出了新的计算机械传动系统效率的通用公式。它对串联、并联和一般的机械传动系统同样适用，并使计算简化，提高了计算准确性。

液压系统在机械传动系统中占有非常重要的地位,其性能的好坏直接影响和决定整机性能和品质,为此要保证机械正常工作状态,就必须首先保证液压系统有效工作。液压系统是由若干液压元件按不同的匹配要求组合而成的,是一个有机联系的多元件复杂整体,这些元件的工作状况直接影响整个系统的工作状况,同时液压系统中各元件之间的匹配情况,也会影响整个系统的工作状况。

文中给出一种基于多跳扩频和时分复用技术的无线分布式集成网络平台,可以实现设备状态监测节点内传感器信号采集、调理、数据分析处理和短程无线数据传输集成.在此设备状态监测无线网络平台及软件系统支持下可以进行设备的智能维护.

伴随着工业技术的不断发展,我国的机械传动系统也取得了长足的进步。社会经济的飞速发展也对机械传动系统提出了更高的要求,如何解决机械传动系统保障性问题已经成为我国机械化技术发展中亟待解决的问题。文章主要阐述了机械传动系统的概念、分类、发展以及保障性设计,探讨了机械传动系统的保障性要求及问题,重点研究了机械传动系统的保障性设计,并对机械传动系统的保障型设计实例进行了分析,以期为我国机械传动系统保障性的发展提供理论指导。

液压传动系统发生故障后，在查找原因时，一般不能像对待机械传动系统的故障一样来查找，因为后者可以直接观察，而前者为密闭的系统需要通过测量液压传动系统的性能参数才能加以判定，所以，要确定液压传动系统故障的原因是较复杂和费时的。液压传动系统故障主要表现为泄漏、堵塞等，其结果是导致液压传动系统的压力和流量不足，输出功率降低，造成液压传动系统失灵。如液压缸活塞动作缓慢甚至不能提升；马达转速降低或不能旋转；液压油温度过高等。

为保证钴源提升系统的可靠性，本文运用液压技术设计了提升装置。实践证明，液压提升装置安全可靠，稳定性强。

本文对机械传动系统中液力偶合器油温高的原因进行细化分析，把外因、内因引发的高温问题，结合实践中的解决方法，探索出行之有效的办法，具有指导意义。