阐述瑞典萨耀公司生产的SAJO10000加工中心的液压系统的组成、原理和功用。结合具体的故障维修实例作更进一歩的说明。

煤矿液压支架企业在生产过程中存在火灾爆炸、触电、机械伤害、容器爆炸、起重伤害、物体打击、车辆伤害、高温灼烫、化学灼伤、中毒、粉尘、噪声等危险有害因素,对其进行安全评价,可以很好的掌握煤矿液压支架企业现有的安全状况,并提出针对性的建议和结论。为企业提高安全管理水平和上级主管部门的安全监管提供参考。

对堆料机老式液压系统进行优化改造,提高液压系统的科学性以及安全性,使用效果良好。

在船舶轴系中,液压螺母用于无键螺旋桨的安装。其结构尺寸受轴系设备的影响,但合理的设计不仅可以提高其安全性,还可以节约材料,降低造船成本。本文探讨了液压螺母壁厚计算的问题,为液压螺母的设计和计算提供了参考。

钻机液压系统较为复杂,长期使用会存在运行故障。从液压原理入手进行分析,探讨钻机液压系统的调试、钻机液压传动系统故障和排除措施。

通过对水泥2#辊压机系统运行现状的研究分析,针对原有液压站运行时的弊端,采取改造液压站的措施对原有液压站进行升级改造,即DCS系统中的PLC控制不变,通过液压站整体升级,达到辊压机稳定运行的效果.本次油站设计立足自身完成,自复工生产该站投入使用以来,保证了辊压机系统的稳定运行,达到了节能降耗的目的.

液压油路渗漏是影响液压系统正常工作的重要问题。通过分析装载机在保台量及故障统计的数据得出,工作转向液压系统占总故障的比率最大。出现这种情况的原因是工况不同所致。通过调整试车程序,改善了以上问题。采取的措施是,在高速磨合之前,先用高速档反复爬坡,憋车5 min,使传动油温度升高后再跑高速。作业之前先憋液压油温,反复憋车10 min之后再作业试验。经过现场验证对比发现,这在很大程度上延长了车辆高温状态下试车的持续时间。如果把这种试验程序推广实行,对于降低车辆故障率会大有帮助。

液压圆锥破碎机作为中细碎设备在国内铁矿山的应用逐渐广泛,相较于第一代弹簧圆锥破碎机,具有破碎力大、生产处理量大、容易实现过铁保护、排矿口自动调节、运行稳定等优点。从液压圆锥破碎机的性能特点、车间配置需求及应用情况等进行分析说明,提出了对液压圆锥破碎机合理应用的观点。

根据神华北电胜利能源有限公司设备维修中心汽修车间探索应用的"451"液压故障诊断法的实战经验,从液压系统的构造及功能、常见故障及其成因、"451"诊断法的应用及取得的成效等,阐述如何有效利用诊断法排除液压故障.

在大倾角开采的过程中,液压支架会在使用的过程中出现下滑的现象,严重时甚至会使得支架发生倒塌的现象,最终也使得采煤高度测量的过程不能够更好地进行。本文先结合实际案例分析大倾角支架分布的特征,进而找到基于液压支架倾角采煤高度测量的方法,希望能够使得施工的过程变得更加安全可靠。