尘肺病是煤矿工作的职业病之一,其危害程度较大,矿井综采工作面的高产尘量严重影响煤矿工人的职业健康。针对该矿工作面回采期间粉尘浓度大、能见度低等问题,该矿技术组通过研究,为采煤机、液压支架设计一套自动喷雾降尘系统。通过在该矿综采工作面的应用,其效果良好,粉尘浓度得到大幅降低,降尘效率高达75%。

以唐口煤矿630采区大采高综采工作面实际生产为例,介绍唐口煤矿大采高放顶煤工作面自动控制系统和视频监控系统的特点,阐述了液压支架电液控制系统具体改造过程和改造方案。

当前我国重工业发展迅速,冶金工业的技术实力也随之不断加强,其中冶金机械设备在冶金行业的发展中起到支柱作用,逐步向现代化与大型化方向发展,对于机械设备在运行过程中出现的故障,一直是冶金企业需要迫切解决的问题,为此对机械设备运行系统的常见故障进行分析与排除。利用振动诊断技术,对机械设备液压系统进行排查,保证系统压力的稳定;针对启动电机运转无力的问题,通过对启动机的线路和接线柱进行短接,从而排除故障。

本文针对数控双面对头镗铣床加工工艺进行优化,按照加工工艺要求,在加工过程中使用白钢刀进行镗孔加工,而使用白钢刀镗孔时镗杆的转速低,生产效率低;采用合金刀替代白钢刀进行镗孔,虽然加快了镗杆的转速,提高了生产效率,但其抗冲击能力差,针对上述问题,找出影响制造质量的关键因素,有针对性的对数控双面对头镗铣床镗杆结构进行优化,优化后的镗杆既能使用白钢刀同时也可以使用合金刀具,组合加工工艺的应用,在保证了结构件加工质量的同时,提高了生产效率。

风机机舱中的装置在运行中会产生磨损,因为在运行过程中由电磁和摩擦不断产热。产的热能会以不同的方式传播,在进行运转时可能发生一些问题。本文将对风电机组的结构进行了分析,且会对产生的热量,及其传递影响的研究。1引言风电机舱是一种极为复杂的重型装置,其中包含了大量种类繁多的机电装置。当然,变速箱、发电机和机舱控制柜都是及其主要的装置,然后才是变距离偏航系统、液压系统和主轴传动系统,以及大量的各种散热风管、管路和电子控制设备等辅助部件。保证每个系统的单元运行平稳是确保安全和有效的发电单元的重要前提,而研究的焦点是在风电机组的设计。

轴承是绞车的重要组件,由于安装在设备内部,运行过程中出现故障难以及时发现,极其导致故障扩大,影响绞车运行安全。现阶段采用的单一轴承诊断方法难以精准诊断出故障特征。采用EMD方法,对提出到的绞车振动信息进行提取分析,得到IMF分量并选取峭度值大于3的各阶分量;采用Hilbert以及傅里叶转变对IMF分量重新构建、分析,得到精准的轴承故障频率特征信息,并与故障特征频率比对,从而精准诊断制轴承故障,诊断结果与现场轴承故障发生位置一致,表明,采用的轴承故障诊断方法具有较强的可信度。

随着我国现代工业化技术的快速发展,采用自动化控制系统已经成为当前各钢铁公司的首选创效点,发电机组作为节能创效设备的典范,在钢铁企业生产中发挥着重要的作用。该文以河钢宣钢设备能源部2#3#汽轮发电机控制系统优化改造为例,实现了汽轮机控制系统数字电液调节,降低了发电汽耗的同时有效提高了发电机组整体运行经济性和自动化控制程度,更适合现代企业科技发展的需求。

综合机械化采煤简称综采,它是煤矿机械化程度不断提高的重要表现,其采煤机械化率一般在95%以上。综采工作面设备安装的质量与速度,将直接影响后期采煤过程开展的顺利与否,其中液压支架的安装时间约占综采工作面设备总安装时间80%。随着经济的高速发展以及煤矿开采能力的加强,工作面对液压支架的支撑能力也与日俱增,相应的液压支架的外形也越来越大,因此,液压支架的安装成为整个工作面安装工作的关键工序,怎样在切眼宽度受限的条件下,快速、安全、经济的安装液压支架是各煤矿综采工作面安装亟待解决的主要矛盾。

120-45辊压机+3.2 m×13 m管磨机组成的水泥联合粉磨系统,粉磨PO42.5水泥平均产量81 t/h,粉磨电耗32.99 k Wh/t;入磨物料比表面积90~100 m^2/kg;辊压机运行不稳定辊压机电流偏差大、辊缝波动大、液压系统频繁加压、液压油温高。采用辊压机SPC控制系统、液压集成系统、新材料合金辊、双杠杆式进料装置对辊压机系统进行升级改造,实现了辊压机系统的稳定运行,吨水泥粉磨电耗下降4 k Wh/t,产量提高超过15%。

孤岛工作面回采期间的强矿压问题一直以来是制约孤岛工作面安全高效生产的主要因素。8102孤岛工作面为同忻矿特厚煤层高强度综放工作面,为解决工作面可能面临的强矿压问题,提高工作面回采效率,应用ABAQUS软件对8102孤岛工作面回采期间矿压规律进行了研究,运用悬臂梁理论计算了工作面回采期间支架所应满足的最小工作阻力,并依此确定了工作面合理的综放液压支架型号。研究结果表明,回采期间工作面最大垂直应力可达27.42 MPa,应力集中系数为2.61;8102孤岛工作面周围采空区未充分采动,工作面回采可能面临着强冲击矿压的风险;理论计算得出液压支架工作阻力应不低于20866.4 kN,最终确定同忻矿8102孤岛工作面选用ZF21000/27.5/42型大采高放顶煤液压支架。