为防止承重卡瓦组或防顶卡瓦组同时打开,导致管柱飞出或落井事故,目前国内外普遍采用机械式、电磁阀式等多种卡瓦互锁装置。针对目前机械式卡瓦互锁装置卡顿严重,同时打开卡瓦时需拆卸限位装置引起的操作困难问题,以及电磁式卡瓦互锁装置的电磁设备电路复杂、防爆要求高、恶劣环境易损坏引起的短寿命和高成本问题,利用液压先导阀组的逻辑控制功能,并将液路进行集成模块化,研发了一种新型的液控式卡瓦互锁装置,解决了机械式及电磁式卡瓦互锁装置存在的问题。现场应用证实了新型卡瓦互锁装置具有精度高、安装与操作简便、环境适用性好的优点。

在煤矿生产中,刮板输送机是一种重要的装煤和装岩设备。由于刮板输送机的工作条件比较恶劣,且长时间处于高负荷运行状态下,很容易发生各种故障。刮板输送机的正常运行,对于保证煤矿的生产效率具有重要意义。简要分析了刮板输送机在运行过程中出现的一些常见故障,并给出了一些预防措施,以期为有关的矿山机械工程师处理类似的问题提供一定的参考。

针对当前无法准确掌握大采高采煤工艺工作面围岩特点,导致其无法进一步推广应用于实际生产中,通过对大采高采煤工艺和综放开采工艺下覆岩结构特征、工作面来压以及液压支架载荷的对比,为推动综放采煤工艺向大采高采煤工艺的过渡具有现实意义。

依据对液压设备长期管理经验,介绍了常用的液压传动介质以及石油基液压油发热对其性能和液压设备使用性能的影响,总结了液压油发热原因及相应控制方法。

基于马兰煤矿28307综采工作面直接顶、老顶有明显缓波状层理、裂隙大量发育的特点,针对其存在顶板管理难度大、易造成顶板事故等隐患,对该工作面顶板的支护及管理进行了探讨。首先,利用物理分析与数学计算相结合的方法,通过对该工作面顶板的支护设备进行选型计算与分析,提出了与该工作面顶板支护、端头支护及超前支护配套的支护工艺和液压支架。其次,由于煤矿地质条件复杂,在研究顶板支护技术的基础上,对矿井来压、过断层及冒顶事故等特殊地质条件下的顶板管理技术进行了深入分析,得到了合理的解决方法,为该工作面顶板支护与后续顶板管理工作提供了参考和借鉴。

针对某矿150502工作面轨道巷超前段受支承压力及采动影响,巷道围岩变形严重、支护困难的问题,通过研究端头顶板的稳定性,利用补强机理,提出补打锚索结合超前液压支架对超前段加强巷内支护方案。现场实践表明超前段围岩变形较小,保障了工作面回采工作的安全生产,为类似工作面超前支护技术提供了参考。

为保证轩岗煤业22113工作面顺利通过空巷,通过数值模拟、理论分析、实验室实验、现场勘查等方法,探究工作面过空巷期间,空巷围岩的破坏规律,探讨空巷充填的必要性,并确定充填体的合理强度为4MPa,实验室实验研究确定高水注浆材料的最佳水灰比为41,设计具体的充填工艺和工作面调斜方案,实际应用期间监测液压支架和工作面片帮量的变化情况,结果表明充填方案完全达到所需要求,保障了工作面顺利通过空巷。

煤矿综采作业中,皮带运输机的运行至关重要,直接影响煤矿作业的安全性及生产效率。针对张紧设施故障、安防装置动作错误、应力集中、接头质量差、张力突然增加及重载启动等原因造成的皮带运输机断带故障,设计了由断带信号采集、液压触发及制动等系统组成的全断面液压式断带安防装置,并介绍了该装置的运行原理。在应用优势方面,该装置在抓捕断带过程中可实现上下输送带抓捕的同步进行,可有效避免断带附加二次破坏;结构简单,便于维修和安装,具有较强的适应性和调节性等特点,可以为提高煤矿综采作业效率提供助力。

以6312大倾角综采工作面为研究对象,对大倾角工作面液压支架稳定性进行理论分析,并对液压支架稳定性影响因素进行探讨,选择合理液压支架参数。现场应用表明,采用支架稳定措施后,支架下滑、倾倒等不稳定情况得以有效控制,确保了大倾角工作面液压支架的稳定,实现工作面安全、快速回采。

为提高煤矿悬臂式掘进机的工作效率,分析了常用的前探方式存在的问题,设计了EBZ160T型掘探一体机,提出了在EBZ160型掘探一体机上设置矿用全液压钻机的策略.这种设计能够以掘进机的液压系统为动力源掘进井下的煤以及相应的半煤岩巷,进而提高掘进效率,减轻劳动强度,实现掘、探的连续作业.