基于马兰煤矿28307综采工作面直接顶、老顶有明显缓波状层理、裂隙大量发育的特点,针对其存在顶板管理难度大、易造成顶板事故等隐患,对该工作面顶板的支护及管理进行了探讨。首先,利用物理分析与数学计算相结合的方法,通过对该工作面顶板的支护设备进行选型计算与分析,提出了与该工作面顶板支护、端头支护及超前支护配套的支护工艺和液压支架。其次,由于煤矿地质条件复杂,在研究顶板支护技术的基础上,对矿井来压、过断层及冒顶事故等特殊地质条件下的顶板管理技术进行了深入分析,得到了合理的解决方法,为该工作面顶板支护与后续顶板管理工作提供了参考和借鉴。

硫磺沟煤矿生产过程中,(4-5)06工作面受4m小煤柱影响,上端头顶板较易破碎,采煤机在截割上端头时,煤体经常超前冒落。为防止顶板冒落,需人工进行背顶维护,安全性较低,超前支架与现场情况不符合。通过理论分析、数据分析与现场工程相结合,选用一种过渡支架加长梁体装置,提高顶板维护的可靠性,减少顶板破碎时的漏煤现象,最大限度地保护作业人员安全,方案应用效果良好。

某矿11505综采工作面回采范围内发育有X14陷落柱,在陷落柱影响范围内煤体裂隙发育、陷落柱内部岩体破碎,工作面回采过陷落柱时存在煤壁片帮、顶板冒落风险。为此,综合使用注浆、撞锲、恒阻锚索吊棚措施对煤体、破碎岩体进行加固,从而为采面安全、快速过陷落柱创造良好条件,并依据现场地质条件对加固参数进行设计。现场应用后,采面过陷落柱期间保持3.2 m/d速度推进,未出现煤壁片帮、顶板冒落问题,取得较好应用效果。

为做好精通兴旺煤业8105工作面的顶板支护管理工作,介绍了8105工作面工程概况及顶板概况,计算了8105工作面矿压参数,校验了该工作面所用的液压支架工作阻力、初撑力以及支护强度、空顶距等参数,总结了工作面液压支架支护质量要求,并提出了一系列顶板管理策略,应用结果表明,ZF7600/22/35型液压支架能有效满足8105工作面的支护需求,可取得较好的支护效果。

放顶煤液压支架插板不仅支撑采空区,还承受放煤过程的振荡冲击,支架插板工况尤为关键。余吾煤业N2103工作面安装的低位放顶煤液压支架使用时间长,导致部分插板顶连接销轴断裂和活塞杆弯曲,进而插板不能回收和插板跌出尾梁腔体,影响后溜放煤和管理采空区。为对缺失的支架插板进行补充,采用提前铺设双网和上工字钢的方式加强支架顶板管理。安装插板时,先将插板顶连接到尾梁耳销上,再用固定在掩护梁上的倒链将插板吊起,适当调整尾梁和插板的角度方便,拉进尾梁体内,最后连接插板固定销轴。工业实践表明,现场应用效果明显,为类似条件的液压支架安装插板提供了有益参考。

近年来,随着社会经济的不断发展,我国对煤矿资源的需求也在不断增加,煤矿开采也越来越多。在此背景下,针对当下我国薄煤层开采技术落后、工作环境复杂和设备使用率差等问题,为了提高企业的生产效率,促进煤炭企业发展,本文以平煤集团为例,探讨窄间距千米埋深强力薄煤层液压支架的研制,以期为煤炭企业提供参考和借鉴。

为了不断提高薄煤层开采液压支架应用效果,促使煤矿行业安全高效发展,以苏村煤矿薄煤层1501综采工作面为背景,对薄煤层安全开采问题进行了分析研究,确定了综采工作面液压支架选型,并分析了液压支架的优点以及液压支架在薄煤层中的应用,对薄煤层工作面安全高效开采提供了技术支持,为类似条件工作面开采积累了一定的经验。