对比油压带来的不利因素,对水液压元器件进行简要介绍的同时并对纯水液压控制阀的研究现状进行相关的论述。主要分析国内外纯水液压控制阀的研究现状,针对纯水液压控制阀研制的关键技术要求提出相关的解决方案。简要介绍了几种典型纯水液压控制阀的研究。

将液压仿生人工肌肉系统作为一种液压传动控制系统,同时将液压仿生人工肌肉视为变截面积液压缸,在液压缸动态特性方程的基础上推导出描述液压仿生人工肌肉驱动系统动态特性的非线性数学模型,并用计算机仿真分析该系统的动态工作特性,为该系统动态特性的实验研究奠定基础。

该文介绍了纯水液压实训装置的研究情况;相较于油压实训装置,纯水液压实训装置具有经济性好、清洁、安全等显著优点,但也存在腐蚀金属元件严重、泄漏量大、润滑性能差等缺点。开发纯水液压实训装置就是要开发出能在纯水工作环境里长期稳定工作的液压元件。该文依托传统油压实训台,对其元件进行改造,用ABS材料代替原液压元件中的金属材料,其他结构尺寸不变,装配出新的耐水液压元件,并进行了回路动作演示实验,实验表明,经过这样的改造,纯水液压实训装置完全可以应用于液压实训教学。

文章从纯水液压传动试验研究的需要出发 ,讨论了纯水液压试验系统中的调速回路和压力控制回路的组成及工作原理。在此基础上 ,设计了该试验系统 ,并首次将液压逻辑阀用于水压系统中。最后还讨论了在系统设计和使用维护中应注意的问题。

提出了水液压传动技术的特性及液压控制系统的设计要求,介绍了液压系统参数的初步分析确定方法,对设计过程中所涉及的技术问题进行了研究分析,并给出了实验数据。

介绍了一种纯水液压系统间隙泄漏量的试验研究方法 ,并利用研制的试验装置进行了间隙泄漏量的试验研究。

噪声是溢流阀常见故障,在纯水液压系统中更为突出,严重影响到液压系统的稳定性、精确度、安全可靠性及寿命。系统分析纯水液压溢流阀噪声产生的原因,表明纯水液压溢流阀噪声主要是由气蚀、压力波动、卸荷冲击和机械摩擦等引起的,并针对这些原因提出了相应的解决措施。

探讨了水液压元件研制中摩擦副材料的筛选问题。通过在水液压柱塞泵关键摩擦副模拟试验机上的试验发现,金属或合金与工程塑料组合在水润滑下表现出良好的耐磨损特性。在通用材料摩擦磨损试验机上的试验结果表明,金属或合金与工程塑料的组合具有较低的摩擦因数;工程塑料与等离子喷涂工程陶瓷件组合时摩擦因数也较小,试验得到了速度和载荷对几种材料组合摩擦因数的影响关系。

通过fluent软件对不同结构水压锥阀的瞬态模型进行了数值分析和计算,对可视化的图像进行了分析和研究,据此定性分析流道结构(速度、压力、流动的分离与再附壁,旋涡的产生与消失等)与能量损失、负压分布等的关系,并且也对锥阀的结构进行了优化设计与数值分析,不但为设计出高效率、低能耗、低噪声的水压阀提供理论依据,也为纯水液压锥阀的发展提供了一种新型结构。

根据纯水液压锥阀的结构特点,在GAMB IT软件中建立纯水液压锥阀模型,并在FLUENT软件中进行求解计算,研究纯水液压锥阀气穴流场。仿真结果表明,锥阀内部气穴发生的位置和程度与压力的分布有直接关系。研究结果对于纯水液压锥阀的气穴控制有一定的理论和实用价值。