为获得高速冲击气缸的活塞速度与气缸工作压力的关系，开发了一套高度自动化的基于虚拟仪器的气缸性能试验系统。简单介绍了高速冲击气缸的工作原理，详细讨论了性能试验方案和系统结构，结合工作流程给出了硬件与软件的设计方法，并对试验结果进行了对比分析。试验结果表明，试验清晰准确地描述出气缸的动态性能曲线。

该文以工业生产中常用的机械手为对象,结合微机控制技术、传感器技术、PLC技术,基于组态软件MCGS对机械手的人机界面控制进行研究。该系统具有实时数据采集、报表输出、预报报警分析、便于升级扩充等功能。

该文对某系列气缸的故障机理进行分析，确定了加速寿命试验的加速模型与试验矩阵。在分析恒定应力加速寿命试验各种参数估计方法的优劣后，介绍了常用的二步估计法和极大似然估计法的理论基础，然后得到该系列气缸的参数估计，并推算出正常应力水平下的各项寿命指标，最终验证了参数估计方法在该试验中的可行性。

设计了基于PLC的三自由度机械手控制系统，该系统具备自动控制和手动控制两种控制方式。用PLC实现了步进电机和电磁换向阀的控制，完成机械手手臂的转动、手臂伸出收回、手爪下放提升及手爪开合等功能，并介绍了相应的硬件和软件设计。

该文介绍了一种应用于细长圆筒内部作业的微型自动往复气缸。该气缸外形简洁美观、体积小、重量轻、使用方便、耐久性高。

该文设计了一种利用燃气灶未利用的废热产生高压蒸汽对抽油烟机内部油污进行清理的装置。它包括供水模块，蒸汽发生模块和除油模块。该装置弥补了现有蒸汽除油产品高能耗而且需要对抽油烟机拆卸后才能对其进行油污清理的缺点，是一种无需外加能源、装载在抽油烟机内部、不用拆卸且自动清理抽油烟机内部油污的高效蒸汽除污装置。

该文介绍了一种通用的气密性检测装置的工作原理,为保证其检测的准确性,需对该装置进行校准。该文应用比对的办法,确定了合适的校准方法,制作了模拟校准容器。通过分析影响检测误差的各种因素,结合试验数据,建立了检测的不确定度评定计算公式,在实际校准使用中取得了满意效果。

分析了先导式天然气电磁阀的工作原理，计算了气体流经环形缝隙的流量和流经先导阀小孔的流量，根据流量平衡点的压力和活门开启的受力分析，采取了加大小孔直径、减小环形缝隙、减小气隙等3项措施，使活门在20MPa气源压力和8V电压下顺利打开。

该文以气缸信赖性试验平台为基础,依据国际标准规定的试验规则,进行气缸信赖性试验,获取相关试验数据;运用威布尔分布理论,对所测试验数据进行分析,建立气缸疲劳寿命分布模型,依此预测气缸的疲劳寿命,并对预测结果进行分析。

生产过程中，环境湿度不能满足要求时，将会造成程度不同的不良后果。新型局部环境增湿装置通过对真空发生器的灵活使用，利用车间现有的压缩空气，将加湿设备产生的水雾进行输送，可以增加局部环境的湿度，解决干燥条件下工作的需求。该装置结构简单可靠、操作方便、使用范围广。