介绍了基于SIEMENS 840Dsl数控系统自动生产线中智能料仓的设计原理。SIEMENS 840Dsl最大支持10个系统通道控制,在该自动线中,毛坯料仓和成品料仓的控制各占用一个系统通道,只需要增加伺服放大器和伺服电动机就能在数控系统的基础上实现智能料仓的物流、仓储功能。该设计架构降低了控制系统的成本,提高了自动线物流运行的效率。

针对4500 t快锻油压机存在比例伺服阀卡顿损坏问题,设计一套独立于正常操作控制的PLC程序,迅速排除设备故障,提高设备稳定性,降低劳动强度。

为加工中心配置整机防护,通过PLC程序对安全门进行动作控制,同时通过检测开关辨认安全门的状态,判断加工区域存在人员的可能性,在程序中进行安全互锁的处理,尽量避免安全事故的发生。在满足生产和维修需要的前提之下,更好地保障操作者的安全,提高加工中心的实用性。

针对高精度坐标镗床伺服电机温升影响机床精度问题,研发伺服电机温度主动控制装置。使用PLC程序实时读取电机内部温度,与室温进行比较,由程序控制在4种不同模式下调节比例阀控制冷却气体流量,并在冗余环路连接方式下使用传感器对各冷却口流量进行监控,实现闭环控制,使得电机温升幅度和速度得到抑制,同时在冷却气流影响下使电机周围温度场快速均衡。

通过PROFIBUS总线对断刀检测装置控制器进行组态;在西门子840D sl系统标准刀库界面上进行二次开发,用于设定刀表中的刀具是否需要进行断刀检测;通过NC换刀子程序和PLC程序的设定,实现NC与PLC的数据交换传输,从而将刀具是否需要检测和刀具长度等信息传送给PLC,PLC控制检测装置执行动作,并且把检测的刀具长度与实际数据进行比较,判断出是否断刀。此断刀检测装置已经应用于实际生产,可以避免由于断刀所引起的加工工件报废,从而提高效率、降低成本。

贵航精机SWT850型加工中心安装普通防护门,在设备S动运行时 ,拉开防护门不会触发任何保护措施,存在一定 的安全隐患.文中提供一种贵航精机SWT850型加工中心安全门改造的方法,使得设备只能在关门状态下选择g 动加工模 式.在设备自动运行过程中拉开防护门,设备会自动跳转至进给保持状态,直到防护门关闭,操作工人按下循环启动按钮,设 备在断点恢复自动加工模式.

介绍了一种法兰盘孔加工专用半自动钻床的液压系统和电气控制系统。主要讨论了液压系统的组成部份原理，液压执行机构的动作顺序，电气控制PLC程序的编写，指出了可编程控制器顺序功能图的优点，以及用PLC继电器功能实现的方法。