内高压成形技术是生产复杂几何形状零件的一种重要方法.这是因为它具有生产成本低、生产效率高等优点.为此,首先介绍了对于两个不同厚度的管件焊接,然后再进行内高压成形.用有限元软件仿真分析,着重介绍了焊接时热影响区的一些几何特征和力学性能特性.

管件液压成形技术作为一种结构轻量化的先进的塑性加工技术，在国外科研机构和大型企业得到了广泛的应用，但由于设备投资极其昂贵，至今尚未在国内投入生产应用。为降低制造成本，在笔者所设计的液压成形设备中采用了经专利技术加固处理过的框架式结构作为合模支撑平台，用二通插装阀集成块替换电磁比例伺服阀，内压和轴向进给之问的关系匹配合理，且相互独立可控，在大幅降低整台设备制造成本的同时，可满足副车架等大型结构件的成形加工。