文章通过对灌装机和质量包装的分析,说明了如何有效提高灌装机的合格率。

液态物料灌装机广泛应用于化工、医药、食品等行业的定量盛装环节。其工作原理分别根据自抽正压或负压形式定容或称重的方法确定灌装量。它可分为定容式和定重式两大类型,其结构分为直立式和旋转式等。

15号航空液压油装置自动灌装机在开启自动冲洗进程中,物料液压油突然灌装斗的顶部溢流出来,且出现桶就位后灌装头等待出油时间过长情况,影响生产效率。本文分析了灌装机故障的原因,重点阐述解决问题的思路,并提出改进措施。

一、概述粘稠液体的计量灌装方法主要有两种。一种是容积式,它的特点是计量精确、效率高、适用于中小规格的自动计量灌装;另一种是称重式,其特点是效率高、计量精度较难控制,适用于中等以上规格的自动计量灌装。RYG20—1型液体灌装机是采用容积式计量方法,

笔者设计的灌装机为全气动型,适用于糊状食物的灌装,配置于真空吸塑成形食品包装机上.将该机置于食品包装机容器成形口与封口之间;将料斗内的流态糊状食物,如果冻、山楂糕等,同时灌注入4个容器内.该机工作稳定、计量准确,且与食物接触之构件为不锈钢制造,无污染,使用效果良好.

借用普通机械秤改装设计成黏稠液体灌装机,简单易行,其生产效率和计量精度完全可以满足生产需要,由于采用全气动控制,特别适用于要求防燃、防爆等场合.

针对用于煤矿井下的许用型乳化炸药灌装机的工作循环与技术要求分析了主机结构功能运用Fluid SIM-H软件完成了液压传动回路及电控回路的设计对所设计电液控制系统进行了虚拟仿真并对仿真结果进行了分析。将仿真成功后的电液控制系统应用到实际生产系统运行平稳满足灌装精度要求实现了灌装自动化取得了良好效果。

介绍基于PLC和DSP的全自动液体灌装机的设计该设备采用电机伺服控制技术、步进控制技术、PLC技术、DSP技术、人机界面等技术实现了对不同规格容器的全自动灌装并精确控制灌装质量;同时通过网络通讯实现对灌装生产过程的监控和生产信息管理。该机具有操作方便、系统稳定、工作效率高等优点成功实现了液态灌装机的自动化。