电子束扫描表面改性处理可以提高铝合金材料的硬度、增加耐磨性。本文采用电子束加热技术对铝合金ADC12进行熔凝、纳米Al-Fe合金化、Al-Al2O3陶瓷化三种表面处理利用扫描电子显微镜（SEM）、EDAX能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）等分析测试手段分别分析三种改性层的金相组织和物相构成测试了硬度和摩擦磨损性能比较了三种改性处理方式优缺点。

电子束表面处理可以提高铝合金材料的表面硬度和耐磨性。本研究利用电子束扫描对铝合金表面添加Al-Al2O3混合纳米粉进行表面强化处理对铝合金电子束改性试样陶瓷层组织特征和金相结构进行分析并对铝合金陶瓷层的硬度和耐磨性进行试验测试。实验结果表明：铝合金电子束表面处理后能够得到5mm的陶瓷层同时生成了复杂化合物和新的相陶瓷层与基体材料间有重熔组织;铝合金电子束表面处理后显微硬度得到提高是基体硬度的4.56倍;电子束陶瓷化提高了铝合金的耐磨性。

电子束表面合金化处理可以提高材料的表面硬度、改善其性能。研究电子束扫描合金化处理对45钢表面层组织的影响；探讨添加不同粉末电子束扫描合金化处理对45钢表面硬度的影响；探讨添加不同粉末电子束扫描合金化处理对45钢表面耐磨性能的影响。采用扫描电镜分析强化层的显微组织，用显微硬度计进行硬度测试，用磨损试验机测试其耐磨性能。结果表明，45钢经电子束扫描合金化处理后，组织可以分为合金化层、热影响区和基体三个部分，其中合金化层又包括熔化区和稀释区。熔化区的组织呈多边形块状，为过饱和奥氏体树枝晶组织，晶界上有网状碳化物；在稀释区形成了多种强化相。试样表面的硬度大大提高，试样表面的耐磨性能提高近10～12倍。