炮弹引爆装置引信体零件体积小,结构复杂,精度要求高。为提高零件上斜槽的加工效率,拟设计一套立式数控铣床专用夹具。通过对斜槽工序尺寸和被限制的自由度的分析,选择以引信体端面和中心孔等为定位基准的一面两孔定位方式;通过提高限位元件和定位元件加工精度,解决了过定位引起的干涉问题,满足了零件加工精度要求。通过对铣削力的计算,确定了工件夹紧力。为防止在夹紧力作用下铣削后工件悬空部位的变形,采用了杠杆压板手动夹紧方式。文中也介绍了夹具整体结构和主要零件的设计与制造。该夹具使用后,经测试工艺能力指数超过1.33,符合大批量生产的工序能力要求。夹具装夹方便,定位误差小,保证了引信体零件的加工质量要求。

由于产品中的两个跑道位置度要求高、加上工艺定位基准与设计基准不重合，造成累积误差大，无论采用哪一种加工方法均无法保证设计技术要求。设想用一种“过定位”的工艺方法，来消除产品定向时的径向及角向间隙所产生的误差，从理论上分析并计算了定位及定向误差，设计并制造了铣跑道夹具，通过该铣夹具的使用，保证了产品壳体内两圆弧跑道的尺寸及位置度要求；此种工艺方法具有推广价值。