为探究高速液压夯加固碎石土的动力特性及影响规律,依托潍坊至青岛高速公路某台背回填工程,开展了高速液压夯加固箱涵背侧回填碎石土的现场试验研究。试验采用预埋土压力计、应变片等监测元件的方式,监测夯击过程中碎石土及涵背的应力、应变发展规律。以动应力、残余应力、夯沉量、标准贯入击数及涵背应变作为评价指标,探究了高速液压夯的动应力传播规律,分析了夯击次数、夯击能、夯间距等因素对碎石土加固效果以及施工振动对桥涵台背的影响。结果表明高速液压夯所产生的动应力主要沿竖向传递,有效加固深度可达2 m,在水平向0.5 m范围内衰减速度快;由于夯击对周围土体的加固作用,对临近夯点夯击时,其动应力明显增加;增加夯击能可有效提高加固效果,使用高档位夯击时加固效果更为显著;加固效果随夯击次数的增加而增强,但每一击所...

在管道和管件的检测中,静液压试验是最主要的一种技术检测方法,为了最大限度地保证测试结果的精度,必须综合考虑各种因素。一般而言,管内静压检测的影响因素较多,应根据国家有关规定,采取多个检测仪器进行比较的方法。本文通过对管路系统的静液压实验,对管路的失效形式进行了分析,并对影响管路性能的因素作了较深入的讨论,以期为有关工作提供一些理论基础。

本文针对新义煤矿西翼回风大巷掘进过程中存在的问题,通过系统分析,查找对巷道的施工工艺、劳动组织、运输系统、施工流程等方面存在的问题,并制定针对性措施进行解决;在采用液压掘进钻车配套挖装机的岩巷机械化掘进作业线后,在保证岩巷工程质量的前提下,实现了巷道掘进速度质的提升。真正发挥了液压掘进钻车和挖装机的优势,提高了岩巷单进水平,为类似矿井的岩巷掘进水平的提升提供了借鉴。

某精密不锈钢纵切机组钢带厚度区间跨度大,对纵切剪刀的精度控制要求高,需要刀轴各部件精度配合合理。结合实际案例,分析纵切圆盘剪液压螺母应用中存在的问题,给出维修策略及周期维护保养工作要点。通过合理保养稳定液压螺母工作精度,确保材料剪切质量。

冶金机械液压具有一定的污染性,需要采取污染整治措施,以解决金属加工的污染问题,促进绿色化生产的进行。基于此,本文先从自身因素、外物因素、温度因素等方面对冶金机械液压污染影响因素进行分析,再从过滤器选择、安装污染控制、污染信息共享等方面对冶金机械液压污染应对策略进行分析,提高污染治理过程完善程度,使液压污染问题能够得到解决。

为了提高油脂原料仓液压滑模施工精度,以花生、大豆优质粮油生产项目为背景对筒仓液压滑模施工精度影响因素进行识别,运用ISM-MICMAC理论的方法建立影响因素多层递接模型,并以层次分析法(AHP)计算各影响因素的权重比。结果表明:操作平台没有足够的强度和适当的刚度、支承杆弯曲失稳及滑模装置组装不规范是造成滑模施工过程中精度控制不佳的最直观表现形式;液压千斤顶顶升不同步和外界温度过高或过低是影响施工精度的最重要因素。该分析方法明确了影响因素之间的作用关系,找出了影响施工精度的最重要因素,为原料筒仓壁施工的顺利完成提供了一定的参考。

针对某型火箭弹横向射击密集度偏低问题,分析了影响横向射击密集度的因素,对试验的数据进行了统计分析,提出了质量控制的思路,根据生产和检验验收的实践经验,总结并采取控制措施,提高了火箭弹的横向射击密集度。

十字轴式万向节传动轴振动的影响因素主要有：动平衡剩余不平衡量值过大;变速箱输出法兰和后桥输入法兰止口径向跳动量值过大;传动轴布置角度过大;传动轴临界转速不满足设计要求;传动轴固有频率与由于不平衡或者附加弯矩引起激力的频率重合,因此在设计和制造中要重点控制以上5种因素.

数控车床的加工精度直接影响机械零件的质量,因此加工精度的影响因素受到广泛关注。文中在概述数控车床组成和工作原理的基础上,研究了数控车床加工精度的影响因素,并提出了提高数控车床加工精度的有效措施,对于进一步探讨数控车床加工精度的提高措施有一定的借鉴作用。

分析了悬臂式掘进机液压系统油液污染物的来源，指出油液污染控制的重要性。通过对悬臂式掘进机液压系统分析，建立了油液污染控制的数学方程，并对各相关因素进行分析，指出悬臂式掘进机液压系统油液污染度的影响因素。针对油液污染的影响因素，提出悬臂式掘进机液压系统油液污染控制的方法措施，减少液压系统故障发生的概率，进而提高液压系统的可靠性，为液压系统油液污染控制提供了理论依据。