介绍了遵照标准JB/T 4730-2005和《辽表》的格式内容,利用Excel 2000编制而成的承压设备无损检测系统.该系统具有自动编制检测工艺、自动监控和评定底片级别、自动完成检测报告、人机对话等功能.可根据工艺要求和受检工件信息,智能选择检测器材、智能调整工艺参数、智能统计检测数据等.使用本系统可实现无损检测报告自动化和智能化,为无损检测行业的微机化管理提供了良好的工作平台.

JB／T 4730-2005《承压设备无损检测》（以下简称新标准）已经颁布，2005年11月1日开始代替JB 4730—1994《压力容器无损检测》（以下简称旧标准）实施。根据国家质检总局质检办特函（2006）144号《关于锅炉压力容器安全监察工作有关问题的意见》要求，锅炉压力容器制造、安装、维修、改造及检验检测单位应按照此新标准进行无损检测。现结合新标准的使用，就下面五大因素谈谈液体渗透检测的质量管理方面的一些要求。

介绍用平板探测器的数字射线照相（DR）技术和用柔性荧光体成像板的计算机射线照相（CR）技术，对锅炉类承压设备受压元件的对接焊缝进行射线实时成像（RTR）检测和质量评价的最新国际动态和应用现状，并与常规胶片射线照相作了比较。实验结果表明：DR可有效取代图像增强器式射线实时成像，检测的锅炉管焊缝单壁厚度可选12mm。用像素间距200μm的平板探测器，当调制传递函数MTF〉20％时，可获分辨率优于3线对／mm。CR技术不仅适用于薄板和中厚板焊缝的射线照相检测，还适于板厚100mm以上大厚度锅炉压力容器和压力管道受压元件的检测，射线源从常规的400kV以下的X射线机到直线加速器（≤6MeV），从Ir^192到Co^60同位素源均可使用，空间分辨率≤25μm，能满足ASME法规规定的2％的射线照相灵敏度要求。

针对当前承压设备水压试验手动加压过程难以控制和采用肉眼直接观察压力表判断水压试验合格性存在误差的问题,提出一种承压设备水压试验自动控制装置设计方案,并实现了装置结构和控制系统。该自动控制装置结构设计包含工作台结构设计、加压管路设计、泄压管路设计和其他保护设计;以PLC、变频器和比例阀为硬件核心,结合模糊PID控制器实现对水压试验过程控制;利用开发的上位机软件实现水压试验设备的人机交互;进行水压试验自动控制装置性能测