为了实现对光电角坐标测量装置多种工作状态的实时控制和角坐标数据测量结果的动态显示，采用LabVIEW8．5设计了光电角坐标测量装置实验系统的软件，通过多面板程序设计和动态载入界面设计的方法，实现对各个功能子VI的动态加载和灵活的调用各个实验模块，并采用串行通讯子VI和工作状态控制程序实现系统的数据通讯和工作状态控制。由于采用数据处理程序对角坐标测量数据进行转换和显示处理，系统可以灵活的进行各项显示和随动实验。实验结果表明，对于同类型的光电角坐标测量装置，系统应用灵活，精度达到要求。

针对远离实验室使用的通用仪器仪表难于开展计量测试的问题，在Lab VIEW环境下利用PXI平台建立通用仪器仪表综合检定系统来实现现场计量测试。根据虚拟仪器的设计思想，将NI功能模块利用PXI总线连接起来，在模块化软件控制下组合使用，采用VISA函数进行USB、RS-232、GPIB等各种接口的仪器通信，实现示波器、信号发生器、频率计、数字万用表等通用仪器的检测。该检定系统具有机动灵活、准确可靠、通用性强、可扩展性好等特点，能满足通用仪器仪表现场计量的要求。

机械振动参数测量中信号变化频率高、数据处理工作量大、频谱分析所涉及的数学运算复杂，采用模拟式仪器很难达到测试要求，而数字式仪器又具有价格昂贵、功能不够灵活的缺点，针对以上特点，以LabVIEW为开发环境设计了虚拟式机械振动测试和分析系统，系统采用普通的PC机和数据采集卡，利用计算机强大的数据处理能力实现测量数据的波形显示、存储和打印等功能。实验结果表明，系统的结构简单、稳定性好，功能灵活、运算可靠。

车轴是直接关系车辆运营安全的重要部件之一,且是一个长时间工作的零部件,但国内对于车轴的疲劳测试自动化水平不高,厂商们迫切需要一个能够分析诊断车轴质量的设备。鉴于此,在基于LabVIEW软件的电动缸自动测试下,将大型挂车运载过程中车轴的随机路谱位移信息在实验台中再现于模拟车轴上。程序采用PID控制方法实现对伺服电动缸的精准控制,从而实现波形模拟。

对原有DS4液压实验台进行了改造,运用传感器和数据采集系统取代传统的人工测量。系统引入4路压力传感器和1路流量传感器以自动检测压力和流量值,运用数据采集卡实时采集相应信号,运用LabVIEW自行编制多通道数据采集系统实现实时数据显示和数据存储,在实验完毕后可检索得到实验过程中的详细数据并以报表展示。最终结果表明系统可同时实时获得多路压力值和流量值,方便快捷取代机械测量装置,可提高实验效率。而且系统具备二次快速开发能力,可大大提高实验台的教学价值。

在液压振动锤的启动和停止阶段,当振动锤的振动频率达到土壤的固有频率时,振动锤和土壤会出现强烈振动现象,对振动锤的工作寿命和安全性能造成极大影响。为消除此阶段的共振现象,在LabVIEW中设计液压振动锤的控制信号输出程序;采用软启动方式,并设置对比实验,以验证控制方式的可行性。实验结果表明:所提出的软启动方式能减弱液压振动锤启停阶段的共振现象。

针对电磁阀特性的检测试验要求设计一种电磁阀特性测控系统。以工控机、PXI-3364多功能数据采集板卡及PXI-3305数字量I/O板卡为主要硬件,以LabVIEW作为软件算法的开发平台,完成对试验过程的测控。结果表明:所设计的测控系统满足使用要求,具备电磁阀流阻、毫秒级响应时间及脉冲特性试验的检测等功能。研究结果为电磁阀特性检测提供了参考。

为优化现有运载火箭的阀门试验系统,提高试验性能数据采集的精度,提高工人工作效率,设计了基于LabVIEW软件的运载火箭阀门试验数据采集系统,该系统可以实现运载火箭阀门性能试验数据的实时采集和显示,还可以回放历史曲线并存储相应信息,并利用预留的数据库接口与公司信息系统实现无缝对接.

目前比例阀测试的方法比较多,所需的测试仪器繁多复杂.LabVIEW虚拟仪器图形编程语言可组建虚拟比例阀测试系统,利用"软件就是仪器"的技术方法,减少了硬件设备,同样实现了比例阀的静动态测试,具有数据采集、处理、动态曲线实时显示、打印和数据保存等功能.用PCL-818L作为数据采集卡,VC++编写的DDL实现了和LabVIEW的连接,为高效开发测试系统提供了新途径.

为了提高液压传动实战化教学质量,根据某型装备液压系统操作训练需求,设计了基于可编程控制器(PLC)控制的液压系统教学实验台.该液压系统教学实验台硬件设计上的典型液压元件和液压回路与实装一致,软件设计上利用Labview软件制作了动画显示的控制界面.实际运行表明,该液压实验台能直观模拟实装的工作过程,增强了液压传动教学和某型装备液压系统操作训练的效果.