本文介绍了平直度定义、激光三角形法测量平直度的原理以及在我国的应用情况和安装使用中应注意的问题.

提出了一种新的基于激光、CCD成像技术的非接触式带钢平坦度检测方法——激光角度位移法.该方法兼有激光位移法和激光光切法优点：具有激光测量方法结构简单、无损带钢表面、易于维护和容易实现在线数据处理的特点,且使用线激光源照射到被测带钢表面上形成的高亮度的线光斑,使得CCD摄像机可一次得到该线光斑上所有点的位置数据,从而提高测量的速度和效率,并且可以根据需要提取相应的板形信息用于实现板形控制,可广泛适应于冷轧和热轧的生产.

攀钢冷轧厂主轧机组引进日立公司设计的六辊四机架HC冷连轧机。HC轧机的主要特点是具有比较大的压下率和较好的带钢平直度控制能力。为发挥该轧机的优势,主轧机组引进了1套ABB带钢平直度控制系统板形仪(Stresso-meter),以期获得优良的带钢平直度甚至轧制用户需求的板形。本文主要针对ABB板形仪在攀钢HC轧机的应用中存在的问题进行分析。

带钢自动焊接机是应用于汽车密封条专用钢芯行业的一种自动化设备,可以实现宽度10～350 mm,厚度0.2～1.5 mm的带钢剪切、对接、焊接及焊缝压平等加工工序。该设备实现了带钢从剪切到焊缝压平等加工工序全过程的自动化生产,大大提高了生产效率及带钢的焊接质量。

分析了唐山钢铁集团有限责任公司1650mm可逆冷带轧机厚度控制系统中的BISRA AGC改进模型及其对由轧辊偏心等轧机内部干扰引起的带钢厚度偏差的消除能力.该模型不仅不能消除此厚差,反而是原来的1＋Q/M倍,为此采用了以压力AGC为主、测厚仪反馈为辅的厚度闭环AGC控制系统,并取得很好效果.

研究了热轧409L铁素体不锈钢钢带在不经退火直接酸洗冷轧和经罩式炉退火后再酸洗冷轧、最后冲压成制品的两种工艺过程中，制品表面的起皱情况，以及各个工序中钢带的金相组织、力学性能和织构，结果表明，利用罩式炉退火工艺生产的最终冷轧退火钢带中平行于轧制面的{111}面织构充分发达、{001}面织构被削弱，材料的抗起皱性较好、轧向r值较高，拉伸或深冲时表面不易产生平行于轧制方向的狭窄条纹起皱缺陷。

介绍了国内首创的厚规格热镀铝锌硅带钢折叠式还原退火炉的结构、工艺流程及其特点。经生产实践表明，该炉型可显著减少投资，节省厂房长度、高度空间，且工艺流程配置灵活。

分析了在热镀锌带钢清洗中影响带钢清洗效果的主要因素,通过控制冷轧带钢的表面粗糙度,及采用适宜的乳化液工艺可提高带钢的清洗效果。在优化的清洗工艺中采用10-30A/dm^2高电流密度,70℃清洗温度尤其重要。

带钢跑偏控制用电液伺服阀的修理与调试武汉钢铁学院陈奎生带钢跑偏系统广泛应用于轧钢厂的开卷机、卷取机和中间辊等设备中，仅武汉钢冷轧厂就有跑偏控制系统４０余套。电波伺服间是跑偏系统中的核心元件，一旦出了故障，系统就无法正常工作，因此电液伺服间如何修理和调...

在收集区液压系统 压力不变的情况下，在叶片泵的允许转速范围内，提高泵的转速，达到增加系统流量的目的，以满足带钢厂生产节奏日益加快的要求。