高压比单级高速离心鼓风机叶轮气动改进设计
采用ANSYS CFX软件对叶轮进行数值模拟分析,发现效率低的原因,提出改进方法。在Blade Gen程序中不断改进叶轮形状并进行数值模拟,找出满足性能要求的叶轮。经过整级性能测试,在设计点处多变效率提高了6.2%,并且具有更为宽广的稳定工作范围。
基于EPRI-107322的核电站气动阀门执行机构选型
基于套筒式阀门与气动薄膜执行机构对EPRI-107322导则中所规定之核电站气动阀门评估方法展开论述,并结合实际气动执行机构选型经验,介绍了考虑各种不确定度条件下的执行机构最小输出力与阀门所需推力计算;同时依据EPRI-107322中的理论,确立了气动薄膜执行机构最小输出力相较于套筒式阀门所需推力裕量计算的方法。
气动陶瓷摆式阀结构的改进与应用分析
针对除尘系统粉灰输送系统的介质化学性能特点,对该系统中应用气动陶瓷摆式阀的结构进行升级、耐磨性、工作原理和制造特点进行了阐述。
自动保压重锤式液控蝶阀及其控制系统综合故障分析
自动保压重锤式液控蝶阀在大型泵站广泛地使用,该阀采用液压系统来实现两个阶段的关闭;采用PLC电气控制可与泵联动,能实现远方控制及通过上位机集中控制等功能。从不同控制系统联系纽带这个切入点着手系统分析液控阀故障类型,对于其他有多种控制系统组成的产品分析故障也有一定借鉴的作用。
试压机液压系统发热原因分析及改进
对试压机液压系统的发热原因进行了分析,并通过有效的方法对液压系统进行了改进,解决了液压系统发热问题。
气动试验台位用齿轮箱振动原因分析及处理
针对某用户现场齿轮箱振动问题,进行了数据采集及原因分析,并提出了解决措施。整改后,齿轮箱振动值达标,取得了良好效果,满足用户长期运行要求。
荷兰泵液压系统的故障分析
液压系统的工作要求有高的可靠性,若液压执行机构工作失常,隔膜泵不能正常运转,则会影响溶出机组的进料量;液压系统对液压油的清洁度要求较高,因此加强油液污染控制,降低油液污染度,可提高液压元件工作可靠性和寿命.经过分析荷兰泵液压系统故障的原因和产生的后果,提出了液压系统的管理办法和改进措施,减少了液压系统的故障,保证液压系统的正常工作.
液压阀卡紧故障的原因及其解决方法
分析了对液压阀产生卡紧故障的原因,并提出了合理的解决方法。