该机是1050m^2自动压滤机,具有先进的技术水平,整体结构新颖。采用动能完备、稳定可靠的电脑控制系统,各工序实现全部自动化。该机对煤泥脱水和其它行业的固液分离有着显著的经济效益。

煤泥滤饼在压滤过程中,往往存在着结构的非均匀性,即不同部分的含水量可能存在差异,这会导致整个滤饼含水量的测量和预测有一定的误差,影响选煤厂煤泥压滤自动控制的准确性,为此提出一种基于卷积神经网络的自动控制技术。分析煤泥压滤机的自动控制流程和PLC控制单元,网络通过传感器获取煤泥的实时数据,并通过PLC控制单元对压滤机的操作进行控制。网络不断接收新数据,并根据先前训练得到的模型进行实时预测和决策,以实现对压滤过程的自动调节和优化。通过卷积神经网络模型识别评价煤泥滤饼含水比例,作为压滤自动控制依据;引入PID控制算法,基于煤泥含水率和入料泵、入料管路、过滤板的动态特性,通过PLC自动控制技术实现动压控制。由实验可知,所提方法能精准识别煤泥滤饼含水量,在相同滤水流量和压滤时间环境下,煤泥压滤后含水量的...

为有效提高选煤厂压滤机的生产效率及其系统控制效能,探究了可编程逻辑控制器(PLC)控制器的应用场景,重点分析了将机器学习智能化控制引入自动化控制系统中的实现模式。考虑PLC的有限算力难以支持超限学习机和卷积神经网络等机器学习数据挖掘模块,故将数据挖掘任务通过物联网技术由PLC传递至IDC中实现处理,结果再反馈至PLC系统。实测分析显示,通过将PLC控制系统应用至选煤厂压滤机改造中,不仅提升了压滤机的生产效率,而且节能环保性能良好。

为提升选煤厂装车控制系统的自动化水平、控制精度以及降低故障率,基于PLC控制器和以太网通信建立了由现场控制层、调度监控和信息管理层为主的自动装车系统,并着重对其中的监控系统、称重系统以及水分监测系统进行了设计,最后设计了基于模糊PID算法的控制策略,并验证其应用效果。

针对选煤厂末原煤在末原煤脱泥筛入料水冲溜槽中物料分配不均匀的问题，通过调整溜槽的设计结构和冲水位置，达到布料均匀的效果。工程实际运用表明，水冲溜槽优化设计改造后，物料通过水冲溜槽后进入筛面布料更加均匀，提高了末原煤脱泥筛的脱泥效果，降低了生产介质损耗，提高了经济效益。

由于斜盘式轴向柱塞泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便，在现场应用较为广泛。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿选煤厂对现场液压系统所采用的A4VS0250E型斜盘式轴向柱塞泵的使用情况进行了总结分析。

由于斜盘式轴向柱塞泵泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便，在现场应用较为广泛。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿选煤厂对现场液压系统所采用的A4VS0250E型斜盘式轴向柱塞泵的使用情况进行了总结分析。

介绍了料耙液压站缺点和改造必要性;对比了各改造方案优缺点.

斜盘式轴向柱塞泵是柱塞泵的一种，主要依靠柱塞在其缸体中做往复式运动造成容积变化来实现吸油和压油形成动力，由于此类泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便，在现场应用较为广泛。结合济宁二号煤矿选煤厂现场两套液压系统所采用的A10VS0140DFR型和A4VS0250E型斜盘式轴向柱塞泵的使用情况，本文分别从基本原理、应用技巧等方面展开探讨。

在现代选煤厂诸多设备中大部分设备都不同程度的应用了液压传动系统作为这些设备的主要传动机构和工作执行系统。在选煤厂设备中采用液压传动系统充分发挥了液压传动系统具有结构简单、可承载高强度工作、恶劣环境适应能力强等优势。但液压系统在工作时常见的共性问题也不容忽视其中较为典型的问题有：液压缸工作缓慢无力系统油温过高系统出现爬行现象等。如果我们将共性的问题归纳出共性的解决办法对选煤厂稳定生产、降低维护费用起到重要的作用。