通过正交测试方法探讨了影响Cr12MoV高强度结构钢进行磁性电解铣磨处理期间不同工艺参数下引起的粗糙度以及材料去除量差异性。综合运用主成分分析以及灰色关联的算法构建得到粗糙度与材料去除量之间对应的灰色关联度,从而按照单一目标优化的方式完成多目标的优化。随着灰色关联度的不断提高,得到最优工艺参数组合结果磨粒目数为250目、磁极转速为550r/min、两相质量比为31。灰色关联度预测结果跟实验值相近,两者呈现相近的变化趋势。拟合度为97.62%,能够满足可靠性要求。经过优化处理的粗糙度相对优化前减小了13.04%,材料去除量上升11.34%。采用这里多目标优化能够保证结果的准确性。该研究对提高磁性电解铣磨加工精度具有很好的实际指导价值,易于推广应用。

针对铣削加工具有薄壁或深腔特征的高体积分数SiCp／Al结构件时工件边棱处出现的崩边现象，使用铣磨加工SiCp／Al复合材料的方法，通过田口实验设计对高体积分数SiCp／Al进行加工实验，研究了不同的铣磨工具类型和加工参数对铣磨力和表面粗糙度的影响规律，并对实验结果进行了主效应和方差分析。表明使用120#的烧结金属金刚石铣磨工具加工SiCp／Al时获得的铣磨力最大；使用120#的不开槽电镀金刚石铣磨工具加工时获得的表面粗糙度最大。最佳的铣磨力参数组合为使用开槽电镀120#的铣磨工具在加工参数在主轴转速n=6000r／min，进给速度vf=50mm／min，径向切深ae=0．01mm；使用金属结合剂120#的铣磨工具在加工参数为主轴速转n=12000r／min，进给速度vf=100mm／min和径向切深ac=0．01mm下获得较小表面粗糙度值。