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采用液化天然气(LNG)冷量的液体空分新流程及其分析

作者: 夏鸿雁 来源:低温与特气 日期: 2024-09-25 人气:10
采用液化天然气(LNG)冷量的液体空分新流程及其分析
液化天然气(Liquefied Natural Gas,简称LNG)蕴含大量深冷级冷源,为回收利用这部分冷量,采用空分设备与其联合运行是行之有效的办法。目前,利用LNG冷能制取液态氧氮氩的冷能空分因其具有工艺流程简单、单位液体产品耗能低、绿色环保等特点备受关注,具有很好的开发利用前景。依托江苏杭氧LNG冷能空分的实际运行情况,分析LNG供应温度及组分对全液体空分设备产量的影响,对今后研究设计LNG冷能空分具有指导意义。

分子筛吸附器的安全控制策略

作者: 程玉芝 来源:深冷技术 日期: 2024-09-05 人气:7
分子筛吸附器的安全控制策略
在空分设备工艺流程中,分子筛吸附器是保证空分设备安全、稳定运行的关键设备之一,但在实际运行中,分子筛纯化系统故障率较高,其影响因素也较多。简介分子筛吸附效率的影响因素,详细叙述了分子筛纯化系统的常见故障,并提出了相应的安全控制策略。

30HK115型冷水机组进水故障分析与处理

作者: 李培颖 李战军 来源:深冷技术 日期: 2024-09-05 人气:6
30HK115型冷水机组进水故障分析与处理
介绍3600m3/h空分设备配套的30HK115型冷水机组在检修过程中发生的进水故障,详细分析了故障原因。介绍故障处理过程中空分设备减量运行参数以及故障处理的经验教训。阐述对冷水机组各组成部分采取的处理措施以及重新启动冷水机组的操作。

自洁式过滤器故障分析和操作维护

作者: 周金城 来源:深冷技术 日期: 2024-08-27 人气:5
自洁式过滤器故障分析和操作维护
介绍马钢20000m3/h空分设备自洁式过滤器因反吹气软管漏气引起的故障及采取的处理措施。叙述了在20000m3/h空分设备正常运行、停机、雨雪天气3种工作状态下自洁式过滤器的操作、维护方法。

25600m3/h空分设备空压机同步电机试车总结

作者: 陈扬帆 邓小东 来源:深冷技术 日期: 2024-06-18 人气:61
25600m3/h空分设备空压机同步电机试车总结
介绍盈德气体25600 m3/h空分设备配套的13000 kW同步电机的主要技术参数和启动调试过程中出现的问题和解决方案。阐述电机的主接线和启动方式、励磁系统、控制系统,以及对其进行的更改。

10000m3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制方案的优化

作者: 万洪文 杨志雄 来源:深冷技术 日期: 2024-06-18 人气:33
10000m3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制方案的优化
由于分子筛纯化系统再生气流量控制方案不同, 16300 m3/h空分设备的运行工况与10000 m3/h空分设备相比,上塔压力波动幅度更小,运行更稳定,制氩系统更易操作,于是对10000 m3/h空分设备的分子筛纯化系统再生气流量控制方案进行了优化。文章简介10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统流程,分析2套空分设备分子筛纯化系统再生气流量的控制方案,详细阐述10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制流程的优化方案及取得的效果。

液体膨胀机在内压缩流程空分设备中的应用

作者: 孙阳 孟凡华 来源:科技资讯 日期: 2024-03-13 人气:37
液体膨胀机在内压缩流程空分设备中的应用
由于空分系统运行时会出现各种问题,需要利用先进技术进行解决,本文对液体膨胀机在内压缩流程空分设备中的应用进行分析,根据其对主要机器参数及能耗的影响,得出使用液体膨胀机有利于空分设备产品提取率的提高,减少了增压透平膨胀机和空气增压机处理的气量,其具有很好的节能效果,并且可以优化工艺保证安全.

TELEDYNEModel3010MA氧分析仪的故障分析和处理

作者: 胡蓉 杨正荣 来源:深冷技术 日期: 2023-04-26 人气:6
TELEDYNE Model 3010MA顺磁式氧分析仪在检测氧含量时显示值大幅度无规律波动。介绍这种型号氧分析仪的工作原理,以及为妥善解决仪器故障而采取的措施。

空气冷却塔液位自动调节系统的改造与维护

作者: 陆国权 徐学锋 来源:工业计量 日期: 2023-01-28 人气:2157
文章介绍了空分设备空冷塔液位自动调节系统的组成,详细阐述了该系统容易发生故障的原因及特点、预防措施、维护方法、技术改造等,关键是加强日常维护管理,并单独设置液位上限报警及停水泵联锁装置。

空分设备制冷循环系统密封性研讨

作者: 葛伟伟 庄正杰 程晓城 王钊 张志成 李晨旺 来源:低温与特气 日期: 2022-01-21 人气:150
空分设备制冷循环系统密封性研讨
对空分设备制冷循环系统空压机进气阀门、冷却器、消声过滤器密封进行分析,定位主换热器堵塞原因,制定预防、改进措施,保证设备安全稳定运行。
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