高含水液压液是指由液压支架用浓缩液或液压支架用乳化油与90%以上(质量分数,以95%以上为主)的水配制而成的溶液型稀释液或水包油型乳化液[1],外观多为无色透明至乳白色均一流体。高含水液压液作为液压支架系统的“血液”,防锈性能是其关键性能指标,若防锈性能差,会导致部件发生锈蚀、液压支架系统发生故障等问题,进而影响煤矿的安全、生产效率、成本以及工人的工作量。找到影响高含水液压液防锈性能的因素,进而采取系统控制对策有效控制其影响,对于煤矿的安全高效生产具有重要的现实意义。

本文通过对基础油、黏度指数改进剂和复合添加剂的筛选,研制了一种用于铝轧制行业的无渍抗磨液压油。应用结果表明,研制油品能够保证铝轧制液压系统的平稳运行,同时解决因液压油泄漏导致铝材表面光洁度下降的问题,提高铝材的一次合格率。

以多元醇酯为基础油,加入无灰型复合添加剂、破乳剂、抗氧剂和极压抗磨剂,研制出一种46号和68号合成酯型难燃液压油。该难燃液压油具有高闪点、高黏度指数、低倾点、可生物降解,以及优异的热稳定性和润滑性等优点,符合国内环保和安全的理念,具有较好的发展前景。

为解决电锤气缸在高温、低温、高频往复滑动条件下的润滑问题,研制了电锤气缸润滑脂。根据电锤气缸的润滑工况,确定了电锤气缸润滑脂的性能要求。通过稠化剂、基础油、添加剂的考察与筛选,确定了电锤气缸润滑脂由复合皂稠化剂,合成型基础油,1%酚类抗氧剂、3%胺类抗氧剂、2%二烷基二硫代磷酸锌和2%三聚氰胺氰尿酸盐等添加剂组成。研制脂具有良好的高温性能,滴点达272℃;减摩抗磨性能突出,能够有效减少摩擦磨损。应用表明,研制脂具有良好的低温性能,试装电锤在低温下可快速启动;较长的使用寿命,台架测试时间高出竞品94.6%。研制脂具有优良的防护性能、橡胶相容性能和防漏失性能,达到了预定技术要求,具有良好的应用前景。

2015年至今,全球各地硫排放法规开始陆续生效,多个国家或地区的海域或码头开始要求使用硫含量在0.1%(质量分数)以下的极低硫燃料油。在这些海域长期航行的船舶,其所使用的二冲程低速机需要使用15~25 mgKOH/g碱值的超低碱值气缸油产品。本文采用长城船用气缸油5025(碱值25mg KOH/g)在某船[使用0号柴油,硫含量约0.03%(质量分数)]上进行了约2500 h的应用试验,考察气缸油、燃料油、发动机三者的匹配情况,为实际应用提供强有力的技术基础。

为了消除氢氧化锂价格畸高对锂基制动缸活塞密封润滑脂的影响,对无水钙皂基制动缸活塞密封润滑脂进行了研制。制动缸活塞密封润滑脂由无水钙皂、水不溶聚醚基础油、1.0%(质量分数)的复合抗氧剂、1.0%(质量分数)防锈剂及0.05%(质量分数)铜腐抑制剂组成。制动缸活塞密封润滑脂的理化性能达到了拟定技术指标的要求,与EPDM橡胶的相容性较好,体积变化率均不大于1.0%。耐久性及密封性台架试验表明,制动缸活塞密封润滑脂能够满足制动缸的各项技术要求。客户的性能评价结果表明,制动缸活塞密封润滑脂完全能够满足制动缸的润滑要求。

本文采用天津日石润滑油脂有限公司开发的水利工程专用食品级液压油在国内某水利工程液压启闭机上进行了1800 h应用试验。结果表明,油品润滑效果良好,液压系统运转正常,具备优异的润滑性能,能同时满足安全卫生健康的要求和液压系统的使用要求,可显著降低水源污染风险。

液压支架用液是煤矿液压支架不可或缺的工作介质。本文介绍了液压支架用液的准入规则、执行标准、市场现状、使用中常见问题及解决办法,并对其未来的发展趋势进行了探讨,提出未来需重点关注产品的稳定性、过滤性、环保性以及纯水液压系统等新的技术动态。

压砖机是在建筑陶瓷生产企业普遍使用的一种重要的制陶机设备。本文就压砖机的工况特点及目前压砖机设备的用油情况做了介绍，并提

结合油液分析技术，对几起车辆液力传动装置出现的故障进行了诊断分析，阐述了液力传动装置故障诊断的思路以及液力传动系统的维护特点，为快速、准确地排除液力传动装置故障提供可行的分析方法和处理措施。