煤矿采掘机械液压系统作为煤矿采掘中使用最为普遍的液压设备,会因为使用方式和环境的变化而产生相应的故障,影响煤矿采掘的进度。基于此,有必要对煤矿采掘机械液压系统的故障进行针对性的研究,以此寻求能够保障液压系统正常运行的科学策略。在分析煤矿采掘机械液压系统的主要故障及其原因的基础上,就液压系统的日常维护策略进行科学性的探索,为液压系统故障的防范与解决提供科学的方法指导。

以徐州徐工矿业机械有限公司某款矿用自卸车油气悬挂结构为例,介绍了一款真空加注设备在某矿用自卸车悬挂油缸油液加注中的应用。该矿车装配生产线通过采用该工艺技术突破了该工位产能提升设备工时的瓶颈,实现了装配高效化、少人化、智能化。

近年来,在煤矿中广泛使用液压支架作为支护设备,但液压支架存在材料堆积超重现象导致其在矿井下搬运困难,成为亟须解决的难题。因此,以液压支架轻量化为研究对象,提出了液压支架的优化思路,并且分析了液压支架轻量化过程,为液压支架轻量化提供了有益参考。

国内工业生产的输煤皮带机系统,其电机与负载之间多采用传统的液力耦合器连接方式。对比分析了永磁耦合器与液力耦合器的区别,并根据磁场有限元分析和力学原理分析了永磁传动原理和永磁耦合器代替液力耦合器的必要性。

主要针对双吊点液压启闭机同步控制展开了研究,通过结合具体的工程实例,对系统的同步控制原理进行了详细的阐述,并在分析同步控制应用存在问题的基础上,提出了一系列的处理措施,以供参考。

以合川双槐电厂2×660 MW超超临界机组#4机为例,采用在汽机房行车顶部安装液压提升装置,以2套液压提升装置抬吊1根扁担,并辅以350 t吊钩的方式,将大型发电机定子吊装至发电机基础及就位。该工艺将液压提升装置进行优化,由传统的四点吊装改为两点吊装,节约了189个工日和15 t钢材。本工艺具有极高的通用性,可在大型火电、核电机组等领域进行推广应用。

为了研究额定工作压力下2FZ35-70闸板防喷器侧门密封连接螺纹孔损坏对密封性能的影响,运用ANSYS有限元分析软件,建立防喷器侧门密封有限元数值模型,开展局部密封连接结构非线性有限元分析,获得密封部位密封圈接触压力的分布特性及结构位移特征。结果表明,当侧门密封连接螺栓孔损坏个数达到2个时,在螺纹孔损坏一侧存在较大区域橡胶圈接触压力明显低于平均接触压力,结构中橡胶圈接触压力下降明显,导致侧门密封连接结构密封性失效。

变压器取油工作能直观反映变压器运行情况,而变压器取油质量的关键指标在于取油工作中的密封性是否实现。提出一种绝缘油全密封自动取样仪,以全自动密封取样方式取代传统的人工取样方式,实现安全快速的取样工作,对今后的变压器油样取样工作具有积极的技术参考意义。

主要介绍了自升塔式起重机液压顶升系统的工作原理,分析了故障原因,采用科学合理的解决措施,消除故障隐患。

当前,随着科学技术的发展,信息技术应用于教育是适应新时期教育发展的必经之路。结合FluidSIM仿真软件、超星学习平台和液气压实操平台等教学资源,探索"液压气压传动技术"课程理虚实一体化教学改革,并以课程中的一个单元为案例进行教学实践,取得了良好的教学效果。