以井下现有的压风管路系统为动力,设计皮带纠偏系统装置。该设计将回转机架装设在运输皮带架上,当皮带出现跑偏现象时,压风动力系统启动驱动气缸使回转机架旋转,将皮带跑偏部位进行纠正,以期减少运输事故的发生。

主要针对双吊点液压启闭机同步控制展开了研究,通过结合具体的工程实例,对系统的同步控制原理进行了详细的阐述,并在分析同步控制应用存在问题的基础上,提出了一系列的处理措施,以供参考。

在生产、加工带材的机组中,由于带材的不平整、弯曲、厚度不均匀,机组的安装偏差,辊子间的不平行度等原因,都会导致带材的跑偏。本文详细介绍了带材纠偏系统的结构、原理及应用前景,分析了该系统控制器的实现过程,采用单片机对液压控制纠偏系统实现了数字量控制。

诺尔轮胎式集装箱龙门起重机(以下简称"轮胎吊")吊具纠偏系统在集装箱码头的应用较为广泛,不过,由于其液压系统设计过于保守,在实际使用过程中存在液压元件使用寿命偏短、纠偏故障频发、液压油容易乳化等问题。本文分析诺尔轮胎吊吊具纠偏液压系统存在的预设压力偏高、液压站密封效果不佳等问题,并提出吊具纠偏液压系统优化方案。

卷烟机供纸系统的主要任务是为烟支卷纸成形提供连续、稳定运行的烟条包裹纸带。供纸系统运行工况稳定与否是直接影响烟支卷接质量的一个重要因素。文中针对现有的供纸装置存在的不足，自行设计研制了一种新型的卷烟机在线分切供纸装置，并对该装置的核心纠偏系统进行了详细的理论分析和计算，经试验验证该装置具有很强的引纸、分切、分离和导纸能力，香烟的卷制质量也得到了明显的提高。

本文结合国内某大型钢厂两条硅钢连退机组的实际运行情况对可能造成带钢跑偏的几种原因进行了分析并着重从以阀控缸为动力元件的纠偏电液位置伺服系统的工作原理着手通过建立系统数学模型对该纠偏系统的稳定性和响应速度等动态特性进行分析得出纠偏系统纠偏能力不足的原因提出了有效的解决措施。

显著的降低废品，提高产品质量，加快整个机组生产过程的生产率和速度是采用EPC系统可达到的直接效果，因此合适的边导控制系统，运动中的带钢侧向位置控制，是钢铁行业生产制造过程中的基本要求。本文针对影响控制性能较严重的爬行现象，建立了纠偏系统动力机构的状态方程模型，通过仿真工具，研究纠偏系统执行元件产生爬行现象的原因，详细分析了系统连接刚度、摩擦状态、液压缸有效作用面积等对爬行的影响，并提出相应的改进措施。结果表明，改进措施能正确、可行、有效地缓解爬行现象。

本文介绍了双轮铣槽机纠偏系统的主要工作性能以及纠偏的三种主要形式,并设计了液压纠偏系统原理图。建立了AMESim仿真模型,对纠偏系统做仿真分析,以纠偏角度为仿真变量,得出了两个纠偏油缸的受力曲线、泵口压力、流量等随时间变化曲线,为连续墙铣削装置纠偏系统的机构设计、液压系统的设计与调试等提供了参考和依据。

在生产、加工带材的机组中，由于带材的不平整、弯曲、厚度不均匀，机组的安装偏差，辊子间的不平行度等原因，都会导致带材的跑偏。本文详细介绍了带材纠偏系统的结构、原理及应用前景，分析了该系统控制器的实现过程，采用单片机对液压控制纠偏系统实现了数字量控制。